Què és el dispensador de cola
Dispensador de cola, també anomenem màquina de recobriment, màquina d'envasament de cola, etc. És un sistema de control de flux. La màquina dispensadora automàtica de cola dispensa o recobreix la cola a la superfície o a l'interior dels productes que poden ser pista 3D/4D. Les funcions inclouen un posicionament precís, control de precisió de la cola, sense dibuix, sense fuites, etc. La dispensació de cola es fa servir àmpliament per a punts, línies, arcs, pistes de cercle per dispensar amb precisió cola, pintura a l'oli o un altre líquid a cada producte.
Avantatges del dispensador de cola
Distribució suau i ràpida
No només el procés de dispensació no està obstaculitzat, sinó que el producte acabat és bonic i impecable, i l'efecte de processament de la tirada de cola i les bombolles de fluid és més ràpid i complet, de manera que la composició de la màquina dispensadora automàtica és més rigorosa.
Equipat amb guies per millorar la fluïdesa
Les guies del dispensador automàtic estan fetes d'acer inoxidable. La resistència a la corrosió del rail és millor que la de l'acer inoxidable. Es pot utilitzar en entorns d'alta pressió durant molt de temps. El braç robòtic funciona, de manera que el braç robòtic es mou molt suaument durant el treball de dispensació.
Els materials que componen el fuselatge milloren la durabilitat
El cos del dispensador automàtic de cola adopta una xapa d'aliatge d'alumini com a marc. Té resistència a la corrosió i a l'impacte mitjançant el treball en fred i pot evitar la influència dels adhesius, de manera que les condicions ambientals de treball dels dispensadors automàtics de cola són relativament baixes.
Precís
Broquets de dispensació i extrusió d'alta precisió. Sistema de posicionament igual de precís per a una col·locació precisa de la cola. Control de qualitat visual en temps real mitjançant càmeres a bord.
-
El dispensador automàtic de cola de màxima qualitat, rendiment estable i rendible subministrat pel
Afegeix a la consulta -
El robot dispensador de cola de màxima qualitat, rendiment estable i rendible subministrat pel
Afegeix a la consulta -
Dispensador de cola termofusible
La vàlvula dispensadora de cola de màxima qualitat, rendiment estable i rendible subministrada pel
Afegeix a la consulta -
La vàlvula dispensadora de cola de màxima qualitat, rendiment estable i rendible subministrada pel
Afegeix a la consulta
Per què escollir-nos
Equip professional
El nostre equip de professionals col·labora i es comunica eficaçment entre ells, i es dedica a oferir resultats d'alta qualitat. Som capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la nostra experiència i experiència especialitzada.
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb un alt nivell, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Equipament avançat
Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.
Preu competitiu
Oferim un producte o servei de millor qualitat a un preu equivalent. Com a resultat, tenim una base de clients creixent i fidel.
Serveis personalitzats
Entenem que cada client té necessitats de fabricació úniques. És per això que oferim opcions de personalització per satisfer les vostres necessitats específiques.
Servei en línia 24 hores
Intentem respondre a totes les inquietuds en 24 hores i els nostres equips estan sempre a la vostra disposició en cas d'emergència.
El dispensador de cola és un component clau en el procés de fabricació de diversos productes
L'equip de dispensació de cola és un component crític en el procés de fabricació de diversos productes, des d'electrònica fins a automòbils i dispositius mèdics. Hi ha tres tipus principals d'equips de dispensació de cola disponibles al mercat, cadascun amb el seu propi conjunt d'avantatges. Els aplicadors manuals són eines bàsiques de mà que permeten als operadors aplicar cola als productes prement un disparador o prement un botó. Són fàcils d'utilitzar i assequibles, però poden no ser adequats per a la producció de grans volums. Els aplicadors manuals funcionen mitjançant un tub flexible i un mecanisme de pessic per controlar el flux d'adhesiu a través del sistema. L'operador controla manualment el flux d'adhesiu prement el disparador o el botó, i l'adhesiu s'aplica a la zona desitjada. Els sistemes de mesura són màquines dispensadores de cola més complexes que utilitzen bombes de desplaçament positiu per mesurar i aplicar l'adhesiu amb precisió. Són adequats per a la producció de grans volums i poden manejar una àmplia gamma de tipus d'adhesius i viscositats. Els sistemes de mesura utilitzen una bomba de desplaçament positiu per mesurar i dispensar l'adhesiu amb precisió. L'adhesiu s'introdueix a un dipòsit i, a continuació, un pistó o un mecanisme d'engranatge aplica pressió a l'adhesiu, forçant-lo a través d'una vàlvula dosificadora i fora de la punta dispensadora. El cabal es controla ajustant la longitud de la carrera o la velocitat de la bomba.
L'equip de dispensació de cola s'utilitza en una àmplia gamma d'indústries, com ara l'automoció, l'electrònica i els dispositius mèdics. La unió és el procés d'utilitzar adhesiu per unir dues o més peces. L'adhesiu s'aplica a la superfície de les peces i, a continuació, les peces es pressionen juntes fins que l'adhesiu s'assequi o cura. L'enllaç s'utilitza habitualment en indústries com l'automoció, l'aeroespacial i la construcció per unir materials com ara metalls, plàstics i materials compostos. L'enllaç ofereix diversos avantatges respecte a altres mètodes d'unió, com ara una millora de la resistència i durabilitat, un pes reduït i una major flexibilitat de disseny. El recobriment és el procés d'aplicar una fina capa d'adhesiu a la superfície d'un producte per millorar-ne el rendiment o l'aspecte. L'adhesiu s'aplica amb una pistola de polvorització o un altre equip de dispensació, i després es deixa assecar o curar. El recobriment s'utilitza habitualment en indústries com l'electrònica, l'automoció i els productes de consum per protegir la superfície de danys, millorar l'adhesió o millorar l'aspecte del producte. El segellat és el procés d'utilitzar adhesiu per omplir buits o esquerdes en un producte per evitar la fuita de fluids o gasos. L'adhesiu s'aplica a la superfície del producte i després es deixa assecar o curar. El segellat s'utilitza habitualment en indústries com l'automoció, l'aeroespacial i l'electrònica per segellar juntes, costures i altres àrees on es poden produir fuites. El segellat ofereix diversos avantatges sobre altres mètodes de segellat, com ara una millora de la resistència, durabilitat i resistència química. L'envasament és el procés d'encapsular completament un producte o component en adhesiu per protegir-lo de factors externs com la humitat, la pols i les vibracions. L'adhesiu s'aboca o s'injecta en un recipient o motlle que envolta el producte o component, i després es deixa assecar o curar. L'envasament s'utilitza habitualment en indústries com ara l'electrònica, els dispositius mèdics i l'aeroespacial per protegir els components sensibles d'entorns durs. L'encapsulament ofereix diversos avantatges respecte a altres mètodes d'encapsulació, com ara una protecció millorada, un pes reduït i una major flexibilitat de disseny. L'encapsulació és el procés d'utilitzar adhesiu per encapsular completament un producte o component per protegir-lo de factors externs com la humitat, la pols i les vibracions. L'adhesiu s'aplica amb un equip de dispensació i després es deixa assecar o curar. L'encapsulació s'utilitza habitualment en indústries com l'electrònica, els dispositius mèdics i l'aeroespacial per protegir els components sensibles d'entorns durs. L'encapsulació ofereix diversos avantatges sobre altres mètodes d'encapsulació, com ara una protecció millorada, un pes reduït i una major flexibilitat de disseny.
Criteris de selecció del dispensador de cola
L'equip adequat pot garantir un rendiment òptim, augmentar la productivitat i reduir els residus. No obstant això, seleccionar l'equip de dispensació de cola adequat pot ser una tasca difícil, ja que implica tenir en compte diversos factors com el tipus d'adhesiu, la viscositat i els requisits d'aplicació. El tipus d'adhesiu utilitzat en el procés de fabricació és un factor essencial a tenir en compte a l'hora de seleccionar la dispensació de cola. equipament. Els diferents adhesius tenen propietats diferents, com ara la viscositat, el temps de curat i la composició química. Adhesiu de curat ràpid utilitzat per unir metalls, plàstics i cautxús. Adhesiu de dues parts utilitzat per unir metalls, ceràmica i compostos. Adhesiu de curat ràpid utilitzat per a unir plàstics i metalls. Adhesiu flexible utilitzat per segellar i unir en aplicacions d'alta temperatura. La viscositat de l'adhesiu és un factor crític a tenir en compte a l'hora de seleccionar equips de dispensació de cola. La viscositat d'un adhesiu fa referència al seu gruix o resistència al flux. Es mesura en centipoise (cps). La selecció de la bomba adequada depèn de la viscositat de l'adhesiu i del cabal requerit. Apte per a aplicadors manuals o sistemes de dosificació a baixa pressió. Els requisits d'aplicació del producte són un altre factor crític a tenir en compte a l'hora de seleccionar equips de dispensació de cola. S'han de tenir en compte factors com el cabal desitjat, el patró i la precisió de l'aplicació per garantir un rendiment òptim. Els diferents tipus d'equips, com ara aplicadors manuals, sistemes de mesura i robots, ofereixen diferents nivells de precisió i control. La compatibilitat dels materials és un altre factor crucial a tenir en compte a l'hora de seleccionar equips de dispensació de cola. L'equip ha de ser compatible amb els materials utilitzats en el procés de fabricació per garantir un rendiment òptim i evitar danys al producte. L'equip també ha de ser resistent als productes químics de l'adhesiu. És important seleccionar equips fets amb materials com l'acer inoxidable o el PTFE, que siguin resistents a la majoria de productes químics.
L'automatització de la dispensació d'adhesius ha guanyat una popularitat massiva en els últims anys gràcies als avantatges de productivitat i eficiència que ofereixen en una gran quantitat d'aplicacions. Tot i que els sistemes de dispensació d'adhesius requereixen una gran inversió inicial, així com sistemes mecànics addicionals per col·locar i subjectar objectes per a la dispensació de manera repetible, els fabricants encara estan veient els rendiments que necessiten amb aquests sistemes a llarg termini. En alguns casos, tenen el potencial de reduir el temps del cicle a la meitat. Per naturalesa, els sistemes robòtics són molt cíclics. El procés de dispensació d'adhesiu es torna molt precís després de l'automatització. Es dedica un temps mínim a perfeccionar i netejar treballs de dispensació incorrectes i desordenats. Així, la línia de producció es pot moure tan ràpid com es pot dispensar l'adhesiu. Els robots poden dispensar adhesius molt ràpidament. Se sap que certs sistemes dispensen a velocitats de fins a 800 polzades per minut (IPM) amb una precisió gairebé perfecta. Afegiu-hi alts nivells de temps d'activitat i disposeu d'un sistema de dispensació automatitzat que pot superar els vostres processos manuals per un gran marge. La manera com aquestes tecnologies robòtiques han tingut tant d'èxit és que els dissenyadors realitzen experiments amb productes dels clients per assegurar-se que proporcionen i construeixen una tecnologia de dispensació de robots precisa que donarà els millors resultats possibles. Com que aquests robots proporcionen productes d'alta qualitat, no és estrany que siguin solucions ideals per a adhesius i unió en diverses indústries. L'adhesiu aeroespacial s'aplica a tot l'interior, exterior i compartiment del motor de l'avió. L'ús varia des de taquilles superiors fins a les pràctiques safates dels seients i fins i tot la il·luminació del terra. Des de béns de consum, fabricació industrial o compostatge, els productes adhesius ofereixen solucions fiables, eficients i innovadores per a tots els reptes d'unió. Els adhesius emprats a les pràctiques mèdiques s'utilitzen més habitualment per a procediments quirúrgics i unió d'aparells, i mentre que els adhesius mèdics abasten una àmplia gamma de materials de fabricació, normalment es componen de formulacions sintètiques o biològiques. Els adhesius es poden utilitzar a tota la indústria de la il·luminació. Els PCB electrònics i els portalàmpades requereixen unió per mantenir-los al seu lloc. Els reflectors de llum necessiten unió: de vegades calen adhesius d'alta temperatura per fer front a temperatures extremes per a aquest tipus d'aplicació, generalment per a il·luminació industrial i il·luminació d'escenaris i teatres on les bombetes de gran potència irradien molta calor. Els fabricants d'automòbils i camions utilitzen adhesius i segelladors per unir i segellar els interiors, exteriors, sota el capó, sota el xassís i moltes altres aplicacions relacionades. La placa de cablejat imprès o, com s'anomena més comunament, la placa de circuit imprès (PCB) és el bloc bàsic de la indústria electrònica. El PCB utilitza materials adhesius per unir components de muntatge superficial, enganxament de filferro, recobriments conformes i components d'encapsulació (encapsulament).
La diferència entre el dispensador de cola i la màquina d'envasament de cola
Tot i que tant les màquines dispensadores de cola com les màquines d'envasament de cola s'utilitzen en entorns industrials i de fabricació per a aplicacions adhesives, tenen algunes diferències en la seva funcionalitat i aplicacions. Les màquines dispensadores de cola estan dissenyades per aplicar amb precisió i precisió materials adhesius a ubicacions específiques d'una peça o superfície. Aquestes màquines utilitzen una varietat de mètodes d'aplicació, com ara l'esprai, la dispensació d'agulles o broquets i el jet. Normalment s'utilitzen en aplicacions on es requereix una petita quantitat d'adhesiu en un lloc específic o on es necessita un alt nivell de precisió. S'utilitzen habitualment en la fabricació d'electrònica, automoció i dispositius mèdics. D'altra banda, les màquines d'envasat amb cola estan dissenyades per omplir cavitats o tancaments sencers amb material adhesiu. Normalment s'utilitzen en aplicacions on una peça o conjunt requereix un alt nivell de protecció contra factors ambientals com la humitat, la pols o les vibracions. Les màquines d'envasament de cola s'utilitzen per aplicar una capa gruixuda d'adhesiu per tancar i protegir components sensibles, com ara plaques de circuit, sensors o conjunts electrònics. Tot i que les màquines dispensadores de cola i les màquines d'envasament de cola comparteixen algunes similituds en la seva aplicació de material adhesiu, normalment són utilitzat per a diferents finalitats i en diferents tipus d'aplicacions. En general, les màquines dispensadores de cola s'utilitzen per a aplicacions adhesives precises i a petita escala, mentre que les màquines d'envasament de cola s'utilitzen per a aplicacions a gran escala on es necessita un alt nivell de protecció.
Per què necessiteu un dispensador de cola adhesiva
Una màquina dispensadora de cola és un dispositiu que dispensa adhesius en quantitats precises. Aquest tipus de màquina s'utilitza sovint a les línies de fabricació i muntatge per aplicar adhesius als productes de manera coherent i precisa. D'algunes maneres, els sistemes de dispensació d'adhesius estalvien diners i temps. D'una banda, són precisos i uniformes en la seva aplicació d'adhesió. Això vol dir que es malgasta menys adhesiu, cosa que us pot ajudar a estalviar diners. En segon lloc, les màquines dispensadores de cola són ràpides i eficients. Això significa que els articles es poden ajuntar més ràpidament, estalviant costos laborals. Finalment, requereixen molt poc manteniment. Això significa que l'empresa pot gastar menys temps i diners en manteniment i reparacions. Les màquines dispensadores de cola es poden utilitzar en moltes indústries diferents amb diverses aplicacions d'adhesiu. Algunes de les indústries més comunes inclouen els serveis de fabricació electrònica (EMS), la fabricació de LED, l'embalatge, la indústria de fabricació d'automòbils i qualsevol altra indústria que requereixi processos de dispensació de cola repetibles i precisos.
La nostra fàbrica
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. és una empresa nacional d'alta tecnologia que integra R+D, producció, vendes i servei! Que és una estació de retreball BGA professional, màquina de soldadura automàtica, màquina d'inspecció de raigs X, transformació de línia en forma d'U i solucions de sistemes d'automatització no estàndard i proveïdors d'equips industrials! L'empresa "es basa en la investigació i el desenvolupament, la qualitat és el nucli, el servei és la garantia" i es compromet a crear "equips professionals, qualitat professional i servei professional"!
PMF
