Estació de retreball BGA per infrarojos automàtica

Estació de retreball BGA per infrarojos automàtica

Una estació de retreball BGA d'infrarojos és una eina especialitzada que s'utilitza per reparar i retreballar l'electrònica de superfície

components. Utilitza radiació infraroja per escalfar les juntes de soldadura de la placa perquè els components puguin ser

eliminat o substituït.

L'estació de retreball està equipada amb una unitat de control automàtica que controla la temperatura i el temps de retreball

procés. També disposa d'un sistema de perfil de temperatura preprogramat que permet als operadors seleccionar perfils de refluig òptims

per a cada component.

1. Aplicació de posicionament làser per infrarojos BGA Rework Station Automatic

Treballa amb tot tipus de plaques base o PCBA.

Soldar, reballar i desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, xip LED.

2. Característiques del producte deEstació de retreball BGA d'infrarojos d'alineació òptica automàtica

L'estació té una càmera integrada que permet als operadors veure el tauler amb un alt nivell d'ampliació mentre treballen.

Això garanteix que puguin col·locar amb precisió els components i assegurar-se que estiguin col·locats correctament.

3. Especificació de DH-A2Estació de retreball BGA per infrarojos automàtica

4. Detalls de l'estació de retreball BGA d'infrarojos d'aire calent automàtic

Amb una estació de retreball BGA d'infrarojos, els tècnics i els enginyers electrònics poden resoldre, reparar i solucionar fàcilment

Reelaborar conjunts electrònics complexos que contenen components muntats en superfície. Control automàtic de l'estació

La unitat i els perfils de temperatura preprogramats simplifiquen el procés de reelaboració, facilitant-ho als tècnics

experiència limitada per realitzar reparacions complexes.

5.Per què triar el nostreEstació de retreball BGA per infrarojos Visió dividida automàtica? 

6. Certificat de càmera CCDEstació de retreball BGA per infrarojos automàtica

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat les certificacions d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA i C-TPAT.

7. Embalatge i enviament deEstació de retreball BGA per infrarojos automàtica

8. Enviament perEstació de retreball BGA per infrarojos automàtica

DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.

9. Condicions de pagament

Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.

Si us plau, digueu-nos si necessiteu un altre suport.

10. Com funciona DH-A2Estació de retreball BGA per infrarojos automàtica treball?

11. Coneixements relacionats

Primer: funció de placa de circuits PCB

Després que la placa de circuit electrònic utilitzi la placa de circuits PCB, a causa de la consistència del mateix tipus de placa de circuits PCB, l'error de cablejat manual pot ser eficaç.

evitar, i es pot realitzar la inserció o el muntatge automàtics de components electrònics, la soldadura automàtica i la detecció automàtica, garantint així la qualitat

del dispositiu electrònic. Millora la productivitat laboral, redueix costos i facilita el manteniment posterior.

Segon: font de la placa PCB

El creador de la placa PCB va ser l'austríac Paul Eisler. El 1936, va utilitzar per primera vegada plaques de PCB a la ràdio. El 1943, els nord-americans van utilitzar la tecnologia per a la ràdio militar. En

1948, els Estats Units van reconèixer oficialment la invenció per a ús comercial. Des de mitjans-1950, les plaques de PCB s'han utilitzat àmpliament.

Abans de l'arribada de les plaques de PCB, la interconnexió entre components electrònics es feia directament per cables. Avui dia, els cables només s'utilitzen en aplicacions de laboratori;

Sens dubte, les plaques de PCB han pres el control absolut de la indústria electrònica.

Tercer: desenvolupament de plaques de circuit PCB

Les plaques de PCB han evolucionat de capes simples a doble cara, multicapa i flexibles, i encara mantenen les seves tendències respectives. A causa del desenvolupament continu d'alta precisió, alta densitat i alta fiabilitat, la reducció de volum, la reducció de costos i la millora del rendiment han fet que les plaques de circuits PCB encara tinguin una forta vitalitat en el desenvolupament futur d'equips electrònics.

La discussió nacional i internacional sobre la tendència de desenvolupament futura de la tecnologia de fabricació de plaques de circuits PCB és bàsicament la mateixa, és a dir, alta densitat, alta precisió, obertura fina, cable fi, pas fi, alta fiabilitat, transmissió multicapa i d'alta velocitat. , lleuger, el desenvolupament de la direcció de tipus prim, en la producció al mateix temps per millorar la productivitat, reduir costos, reduir la contaminació, adaptar-se al desenvolupament de la producció multivarietal a petita escala. El nivell de desenvolupament tècnic dels circuits impresos es representa generalment per l'amplada de línia, l'obertura i la relació gruix/obertura de la placa a la placa PCB.