Soldadura QFN

Atès que les juntes de soldadura de QFN es troben sota el cos del paquet i el gruix és relativament prim, els raigs X no poden detectar la manca d'estany i el circuit obert de les juntes de soldadura QFN, i només pot confiar en les juntes de soldadura externes per jutjar tant com possible. Els criteris per jutjar els defectes de la part lateral del punt encara no han aparegut a l'estàndard IPC. En absència de més mètodes de moment, confiarem més en les estacions de prova en la fase posterior de producció per jutjar si la soldadura és bona o no.

Es pot veure la imatge de raigs X i la diferència a la part lateral és òbvia, però la imatge de la part inferior que realment afecta el rendiment de la junta de soldadura és la mateixa, de manera que això comporta problemes a la inspecció de raigs X i judici. Afegir llauna amb un soldador elèctric només augmenta la part lateral i els raigs X encara no poden jutjar quant afectarà la part inferior. Pel que fa a la foto parcialment ampliada de l'aspecte de la junta de soldadura, encara hi ha una part de farciment evident a la part lateral.

Per a la reelaboració de QFN, com que la junta de soldadura es troba completament a la part inferior del paquet de components, qualsevol defecte com ara ponts, circuits oberts, boles de soldadura, etc. ha de treure el component, de manera que és una mica similar a la reelaboració de BGA. QFN és de mida petita i de pes lleuger, i s'utilitzen en taulers de muntatge d'alta densitat, cosa que fa que la reelaboració sigui més difícil que BGA. Actualment, la reelaboració de QFN encara forma part de tot el procés de muntatge superficial que cal desenvolupar i millorar amb urgència. En particular, és realment difícil utilitzar pasta de soldadura per formar una connexió elèctrica i mecànica fiable entre QFN i plaques impreses. Actualment, hi ha tres mètodes factibles per aplicar pasta de soldadura: un és imprimir pasta de soldadura amb una petita pantalla de manteniment a la PCB, l'altre és detectar pasta de soldadura a la pastilla de soldadura de la placa de muntatge d'alta densitat; el tercer és imprimir la pasta de soldadura directament al coixinet del component. Tots els mètodes anteriors requereixen treballadors de reelaboració molt qualificats per completar la tasca. La selecció d'equips de reelaboració també és molt important. No només hauria de tenir un molt bon efecte de soldadura per a QFN, sinó que també hauria d'evitar que els components es desprenguin a causa de l'excés d'aire calent.

Per tal de millorar la taxa d'èxit de retreball, és millor que trieu una estació de retreball professional com es mostra a continuació:

El disseny de la placa PCB de QFN ha de seguir els principis generals de l'IPC. El disseny del coixinet tèrmic és la clau. Té un paper de conducció de calor. No s'ha de cobrir amb màscara de soldadura, però el disseny del forat ha de ser màscara de soldadura. Quan es dissenya la plantilla del coixinet tèrmic, cal tenir en compte que la quantitat d'alliberament de la pasta de soldadura és del 50% al 80%

rang de percentatge, quant és apropiat està relacionat amb la capa de màscara de soldadura del forat, el forat durant la soldadura és inevitable, ajusteu la corba de temperatura per minimitzar la porositat. El paquet QFN és un nou tipus de paquet i hem de fer una investigació més profunda pel que fa al disseny, procés i inspecció i reparació de PCB.

El paquet QFN (Paquet Quad Flat sense plom) té un bon rendiment elèctric i tèrmic, mida petita i pes lleuger, i la seva aplicació està creixent ràpidament. El paquet QFN amb marc de micro lead s'anomena paquet MLF (micro lead frame). El paquet QFN és una mica similar al CSP (paquet de mida de xip), però no hi ha boles de soldadura a la part inferior del component, i la connexió elèctrica i mecànica a la PCB s'aconsegueix imprimint pasta de soldadura al coixinet de PCB i les juntes de soldadura formades. per soldadura per reflux.