Què és la màquina d'inspecció de raigs X
És un sistema d'inspecció de transmissió de raigs X de propòsit general que permet l'observació no destructiva de l'interior d'un objecte a gran augment. Com que aquests sistemes de raigs X tenen una gran etapa, poden gestionar mostres de totes les mides, com ara plaques de circuits impresos grans. A més, està equipat amb un escenari motoritzat perquè puguis observar fàcilment allò que vols veure, i amb els models que admeten càmeres inclinables i taules giratòries, pots escanejar 360 graus des d'un angle.
Avantatges de la màquina d'inspecció de raigs X
Sistemes d'inspecció
Els sistemes d'inspecció de raigs X (XI) han transformat el panorama dels processos d'inspecció i control de qualitat en diverses indústries. Aquests sistemes avançats ofereixen una sèrie d'avantatges que contribueixen a maximitzar la productivitat i l'eficiència.
Velocitat i rendiment d'inspecció accelerats
Els sistemes d'inspecció de raigs X augmenten significativament la velocitat i el rendiment d'inspecció en comparació amb els mètodes d'inspecció manual. Amb l'automatització al nucli, aquests sistemes poden gestionar un gran volum d'articles, proporcionant resultats d'inspecció ràpids i coherents.
Resultats d'inspecció fiables i coherents
La coherència i la fiabilitat són crucials en el control de qualitat, i els sistemes XI excel·lent per oferir resultats d'inspecció consistents. Aquests sistemes utilitzen una tecnologia d'imatge precisa i algorismes avançats per garantir la detecció i l'anàlisi precisa de defectes.
Proves no destructives per millorar el flux de treball
Els sistemes d'inspecció de raigs X permeten proves no destructives, cosa que permet a les organitzacions inspeccionar articles sense causar danys o interrupcions en el flux de treball de producció. Aquest enfocament no destructiu estalvia temps i recursos, ja que els articles es poden inspeccionar diverses vegades sense necessitat de retreballs costosos o malbaratament de material.
-
Màquina d'inspecció de PCB de raigs X
Aquesta avançada màquina d'inspecció de raigs X-PCB DH-X9 està dissenyada per oferir un control de
Afegeix a la consulta -
Màquina industrial de raigs X-per a electrònica
La màquina industrial de raigs X-Dinghua per a electrònica DH-X8 és una màquina d'inspecció de
Afegeix a la consulta -
La màquina de raigs X per PCB de Dinghua DH-X7 és un sistema de proves d'alta-precisió que
Afegeix a la consulta -
Instrument de proves no-destructives de raigs X{-, exploració directa planar de TC 3D DH-X9
Afegeix a la consulta -
Màquina d'inspecció de raigs X
El Dinghua X-Ray Non-Destructive Testing Instrument DH-X8 inclou un tub de raigs X{-tancat, un
Afegeix a la consulta -
Equip d'inspecció de raigs X-PCB
L'equip d'inspecció de raigs X Dinghua DH-X8-d'alta precisió- inclou un control automàtic
Afegeix a la consulta -
L'instrument de proves no-destructives Dinghua X-Ray DH-X7 es pot utilitzar en camps com ara IC,
Afegeix a la consulta -
Tub de raigs de microfocs X de 90kV
El tub de llum Ray de 90kV x - utilitza objectius de ceràmica de precisió High -, un 80 {{4} graus
Afegeix a la consulta -
Inspecció conjunta de soldadura de raigs x
Admet proves no destructives de peces electròniques i defectes de soldadura interna de les plaques
Afegeix a la consulta -
La plataforma de càrrega es pot girar a 360º, el seu detector d’imatges es pot inclinar a 60º, font
Afegeix a la consulta -
Màquina d'inspecció de raigs X per PCB
Les màquines d'inspecció de raigs X de PCB ofereixen diversos avantatges que les fan ideals per
Afegeix a la consulta -
La màquina de raigs X de PCB inspecciona no només PCB amb components, com ara, IC, BGA, QFN. però
Afegeix a la consulta
Una màquina d'inspecció de raigs X és un dispositiu que utilitza raigs X per inspeccionar i analitzar objectes o materials per detectar defectes, defectes o irregularitats que poden no ser visibles a simple vista. S'utilitza habitualment en aplicacions mèdiques, industrials i de seguretat per a proves i inspeccions no destructives. Les màquines d'inspecció de raigs X funcionen transmetent un feix de raigs X a través d'un objecte i capturant la imatge resultant en un sensor digital o pel·lícula. Les imatges produïdes per la màquina poden proporcionar informació sobre l'estructura interna, la composició i la densitat de l'objecte que s'està analitzant.
Per què escollir-nos
Equip professional
El nostre equip de professionals col·labora i es comunica eficaçment entre ells, i es dedica a oferir resultats d'alta qualitat. Som capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la nostra experiència i experiència especialitzada.
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb un alt nivell, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Equipament avançat
Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.
Preu competitiu
Oferim un producte o servei de millor qualitat a un preu equivalent. Com a resultat, tenim una base de clients creixent i fidel.
Serveis personalitzats
Entenem que cada client té necessitats de fabricació úniques. És per això que oferim opcions de personalització per satisfer les vostres necessitats específiques.
Servei en línia 24 hores
Intentem respondre a totes les inquietuds en 24 hores i els nostres equips estan sempre a la vostra disposició en cas d'emergència.
Consells per seleccionar la màquina d'inspecció de raigs X adequada
La decisió d'adquirir equips d'inspecció de raigs X pot ser descoratjadora per als productors. Després de decidir quin producte gestionarà la màquina i la funció de la qual serà responsable, encara hi ha una sèrie de factors importants a tenir en compte. Dins d'una màquina de raigs X, el generador produeix els raigs X que es transmeten a través del producte i dels cossos estranys. Com més altes siguin les seves especificacions, millor serà el rendiment de la màquina, i més gran serà la qualitat de la inspecció. Tot i que la majoria de màquines només tenen un sensor, diversos sensors, proporcionen imatges més contrastades, això és útil en aplicacions com l'aviram, on hi ha diferències baixes de densitat entre el producte i el cos estrany. De la mateixa manera que obteniu píxels a les càmeres digitals, els trobareu als sensors de línia. Com més i més petits siguin els píxels, millor serà la resolució. La mida i el pes dels vostres productes, així com la rapidesa amb què voleu fer el procés d'inspecció, tindran en compte la vostra decisió. Sigui com sigui, aquest mecanisme és vital per desfer-se dels productes dolents. Això té un gran impacte en l'adopció interna de la tecnologia de raigs X. Us hauríeu de preguntar com de fàcil és utilitzar la màquina i amb quina rapidesa es poden configurar els preajustos? Tots hem vist aquelles imatges de raigs X granulades que podrien mostrar un objecte estrany... possiblement? Quan la densitat del producte i el cos estrany s'apropen, el maquinari de la màquina pot tenir problemes, però després es pot utilitzar programari per millorar les imatges. Els resultats de la inspecció de raigs X depenen dels objectes capturats. Per tant, és important treballar amb una organització que conegui el vostre sector i us pugui ajudar a alinear el vostre equip a la vostra aplicació. Tot i que els sistemes de raigs X no són complexos d'entendre, la formació és essencial per construir el coneixement per utilitzar-los de manera segura i conforme.
Les capacitats avançades d'imatge dels sistemes XI permeten la detecció i l'anàlisi de defectes millorades. La tecnologia d'imatge d'alta resolució i els algorismes sofisticats permeten identificar fins i tot els més petits defectes o anomalies que poden passar desapercebuts mitjançant la inspecció manual. Aquest nivell de precisió garanteix una detecció integral de defectes, reduint el risc que els productes defectuosos arribin al mercat i millorant la productivitat general. Els sistemes d'inspecció de raigs X s'integren perfectament amb els sistemes d'automatització i gestió de dades, optimitzant encara més la productivitat. La integració amb sistemes robòtics i cintes transportadores permet la manipulació i el moviment automatitzats d'articles, reduint el treball manual i augmentant el rendiment d'inspecció. A més, la integració amb els sistemes de gestió de dades permet l'emmagatzematge, la recuperació i l'anàlisi eficients de les dades d'inspecció, permetent a les organitzacions prendre decisions basades en dades i millorar contínuament els seus processos. Els sistemes d'inspecció de raigs X ofereixen nombrosos avantatges que maximitzen la productivitat en els processos d'inspecció i control de qualitat. Mitjançant l'acceleració de la velocitat d'inspecció, l'obtenció de resultats fiables, la possibilitat de proves no destructives, la millora de la detecció i l'anàlisi de defectes i la integració amb sistemes d'automatització i gestió de dades, els sistemes XI revolucionen la manera com les organitzacions aborden el control de qualitat. La utilització dels sistemes XI permet a les organitzacions satisfer les demandes de producció de manera eficient, reduir la reelaboració i millorar la productivitat general, donant lloc a una millor qualitat del producte i la satisfacció del client. A mesura que la tecnologia segueixi avançant, els avantatges dels sistemes d'inspecció de raigs X tindran un paper cada cop més crític per maximitzar la productivitat en diverses indústries.
La radiografia és un mètode de prova en el segment industrial del negoci. El benefici d'utilitzar-lo proporciona una visió de la composició interna dels materials sòlids, no visible a simple vista. Les proves busquen defectes ocults o inconsistències dels materials utilitzats per formar el producte. Les inconsistències es produeixen amb nous dissenys, un canvi de materials o nous processos de producció. Trobar incoherències és important perquè afecten el rendiment del producte. Les conseqüències dels productes mal fets tenen com a resultat cicles de vida més curts, ràtios de baix rendiment, incompliment de l'estàndard industrial i requisits de qualitat. Avui, com a líder en fabricació electrònica, utilitzem equips d'inspecció de raigs X. El procés ofereix una alta resolució per a l'anàlisi de fallades al llarg de les etapes de producció. El nostre client és el nostre objectiu garantir que el nostre producte sigui fiable amb el màxim rendiment un cop surt de les nostres instal·lacions. Els avantatges de les proves de raigs X per a l'electrònica aprofiten la tecnologia de proves no destructives (NDT) per avaluar els defectes operatius i de la indústria. Cada mètode utilitza una anàlisi i una composició de material específiques. NDT avalua matèries primeres, components o conjunts. L'inspector busca no conformitats o diferències en les característiques del material sense destruir la funcionalitat de la peça o del sistema. La tecnologia penetra en la majoria de materials fins i tot amb diferents gruixos o múltiples capes. Les proves radiogràfiques (RT) són un mètode d'END que utilitza raigs X per avaluar material sòlid sense danyar el producte. Avui dia, els conjunts elèctrics i electrònics utilitzen una càmera de raigs X interna integrada a l'equip. Les proves determinen l'adequació i la fiabilitat del producte per al servei. Els avantatges de les proves de raigs X durant la inspecció proporcionen detalls sobre el procés de fabricació segons les especificacions de construcció del producte.
La màquina d'inspecció de raigs X millora considerablement l'eficiència de les empreses
La tecnologia d'inspecció per raigs X es considera una de les tècniques d'inspecció més potents del mercat per la seva naturalesa completa i sensibilitat a les alteracions o imperfeccions dels productes. La força analítica de les màquines d'inspecció per raigs X es presta a la preservació dels ideals més grans de la indústria alimentària: qualitat i seguretat. L'esforç per aconseguir la perfecció en aquests ideals és la manera més segura per a una empresa de consolidar i millorar la seva base de consumidors i l'èxit. La capacitat més forta i notable de la tecnologia d'inspecció de raigs X és l'ull impecable de la tecnologia per als detalls, utilitzat per capturar i escanejar tots els detalls. d'un producte alimentari, des de cossos estranys i control de pes fins a segells imperfectes d'envasos. Fins i tot el més petit dels cossos estranys no pot escapar de les exploracions de raigs X d'aquesta millora moderna de l'ull humà (inspecció fins a 0,2 mm per als metalls). El que fa que les màquines d'inspecció de raigs X siguin una part tan integral de moltes empreses en la producció d'aliments és la mecànica fàcil d'utilitzar i la senzillesa que hi ha darrere de la tecnologia. Les màquines de raigs X són capaços d'integrar-se en qualsevol moment del procés de producció i es poden afegir a la producció en línia de qualsevol producte en brut, bombat, en línia i envasat. Les màquines d'inspecció de raigs X poden igualar i fins i tot superar la majoria de velocitats de la línia de producció, adaptant-se perfectament a qualsevol producció. Algunes màquines d'inspecció de raigs X poden registrar i escanejar productes alimentaris a velocitats de fins a seixanta metres per minut i 2.000 envasos per minut. En segons, la tecnologia escaneja els productes per trobar una gran majoria d'imperfeccions, defectes o alteracions habituals, i pot emmagatzemar aquesta informació automàticament en una base de dades digital amb el programari aplicable.
La màquina d'inspecció de raigs X pot millorar el control de qualitat del producte
Amb la seva capacitat d'identificar la majoria dels defectes comuns dels productes, envasats o no envasats, les tecnologies d'inspecció de raigs X ofereixen una seguretat per reconèixer qualsevol nombre de defectes del producte. Aquesta forta línia de defensa contra les imperfeccions del producte és un actiu inestimable per construir i millorar la imatge i la marca de la vostra empresa; Les tecnologies d'inspecció de raigs X poden escanejar i capturar allò que l'ull humà o les càmeres convencionals no poden, de manera que la vostra empresa pot produir productes de qualitat constantment. La fiabilitat de la tecnologia de raigs X en les inspeccions de qualitat i seguretat, combinada amb els punts forts de les seves exploracions, fan La inspecció per raigs X de la vostra línia de productes és una de les maneres més senzilles de protegir la vostra marca de retirades i queixes dels clients. En una indústria basada en gran mesura en l'alimentació de qualitat i la reputació de la marca, buscar oferir els millors productes sembla un component necessari per a l'èxit de la pròpia empresa. En integrar la tecnologia d'inspecció de raigs X al llarg de la línia de producció, s'estalvien temps crítics i despeses laborals en el procés de garantia de qualitat de l'empresa. Les tecnologies de raigs X es paguen per si soles després de curts períodes en l'operació d'inspecció, alhora que presenten resultats prou més precisos sobre el vostre producte. Això permet que les empreses gastin menys temps i diners assegurant la seguretat d'un producte i protegint la seva marca, i més en empreses addicionals per millorar el seu negoci. La tensió es redueix en els requisits de l'equip i la seva mà d'obra, la qual cosa permet augmentar la productivitat.
Per què necessiteu una màquina d'inspecció de raigs X
La inspecció de raigs X es pot utilitzar per a BGA, QFN on les connexions estan per sota de l'IC i no es poden veure. En aquest cas, la inspecció òptica normal no ajuda a resoldre els problemes. Com que les connexions es troben per sota del paquet d'IC, és important assegurar-se que els procediments de fabricació poden contenir aquests IC amb precisió. La inspecció de raigs X tendeix a donar els resultats desitjats. La inspecció de raigs X pot ajudar a trobar una soldadura inadequada i, a més, revela el procés de dispensació de pasta com la causa d'una dificultat. A més, el sistema de raigs X automatitzat recull els detalls de mesura de cada articulació i proporciona una resposta instantània al rendiment del procés de muntatge. Mitjançant la inspecció de raigs X, podem eliminar problemes de soldadura a la placa, com ara ponts de pasta i fusió insuficient de boles, juntes de soldadura dolentes. A més, el nostre programari de suport X-Ray pot calcular la mida de la bretxa a la bola per assegurar-se que segueix l'estàndard IPC. Els nostres tècnics experimentats també poden utilitzar raigs X 2D per representar imatges en 3D per comprovar problemes com ara vies trencades de PCB a les capes interiors i la soldadura en fred de boles BGA. A més de la indústria de fabricació de PCB, cada cop més indústries comencen a utilitzar equips d'inspecció de raigs X com ara la fabricació d'aliments, la fabricació de peces de vestir, l'electrònica d'automòbil, panells solars, LED, fabricació de bateries de liti, aeroespacial, envasos de semiconductors.
Per al nou home que acaba de dedicar-se a la indústria, pot haver-hi una certa confusió entre la màquina AOI i la màquina d'inspecció de raigs X. Tot i que el principi bàsic d'aquests dos equips passa per la reflexió de la llum, el component s'instal·la correctament, la posició és bona i no hi ha fuites i altres fenòmens per comprovar, però de fet els dos encara són molt diferents. AOI significa "Inspecció òptica automàtica". Utilitzant el principi òptic, la càmera de l'equip escaneja la placa PCB, recull la imatge i compara les dades de punt de soldadura recollides amb les dades qualificades de la base de dades de la màquina. Després del processament d'imatges, el marcatge, pot estalviar mà d'obra, reduir els costos laborals i augmentar l'eficiència. El principi de l'equip de raigs X és que sota la premissa de no danyar l'objecte detectat, a través de raigs X per penetrar l'objecte, com ara la soldadura de components BGA és bona i no hi ha detecció de curtcircuits. La diferència principal entre els dos és que el El principi bàsic d'AOI és comprovar si el muntatge del component és correcte mitjançant la reflexió de la llum i detectar el pla del producte. I la detecció de raigs X és el producte intern, com ara bateries de liti, xips IC i altres productes que tenen curtcircuit, soldadura buida, soldadura i altres defectes. Els equips de detecció de raigs X són més còmodes i tenen una major precisió de detecció. Com a resultat, els equips de proves de raigs X s'han convertit en l'opció principal per a cada cop més empreses.
La nostra fàbrica
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. és una empresa nacional d'alta tecnologia que integra R+D, producció, vendes i servei! Que és una estació de retreball BGA professional, màquina de soldadura automàtica, màquina d'inspecció de raigs X, transformació de línia en forma d'U i solucions de sistemes d'automatització no estàndard i proveïdors d'equips industrials! L'empresa "es basa en la investigació i el desenvolupament, la qualitat és el nucli, el servei és la garantia" i es compromet a crear "equips professionals, qualitat professional i servei professional"!
Preguntes freqüents
