Inspecció de raigs X Smt

1. La font de raigs X-utilitza un tub de raigs X-segellat, que ofereix una llarga vida útil i un funcionament lliure-de manteniment, amb configuracions opcionals de 90KV/110KV.
2. El detector de panell pla digital d'alta-generació-alta definició-, dissenyat amb alta resolució, ofereix una imatge òptima en un temps extremadament curt.
3. El posicionament de navegació automàtica-làser permet una selecció ràpida d'ubicacions d'imatge.
4. El control de moviment de l'eix X/Y/Z-assegura un funcionament còmode i fàcil d'utilitzar-.
5. El mode d'inspecció CNC admet la inspecció automàtica ràpida per a matrius de diversos-punts.
6. L'angle d'inclinació ajustable de fins a 60 graus permet una inspecció multi-angle, cosa que facilita la detecció de defectes de la mostra.
7. Una finestra de navegació visual d'alta definició-ofereix un funcionament intuïtiu i una localització ràpida dels objectius d'inspecció.
8. Mida de l'escenari: 450 mm * 500 mm.
9. Funcionament senzill i ràpid per a la identificació ràpida de defectes, amb domini que es pot aconseguir després de només dues hores d'entrenament.

 

 

Inspecció de muntatge de PCB

• Inspeccioneu les juntes de soldadura, els defectes ocults i la qualitat del muntatge de les plaques de circuit imprès.

Inspecció de paquets BGA

• Analitzeu la qualitat de la soldadura sota els paquets BGA i identifiqueu els defectes ocults.

Inspecció d'envasos de semiconductors

• Inspeccionar les estructures internes i la qualitat d'unió dels dispositius semiconductors.

Inspecció electrònica d'automoció

• Garantir la fiabilitat dels sensors, mòduls de control i conjunts electrònics d'automoció.

Inspecció de LED i font d'alimentació

• Verifiqueu la qualitat de la soldadura i la coherència del muntatge en els controladors LED i els productes d'alimentació.

Inspecció de bateries de liti

• Detectar defectes estructurals interns i anomalies de soldadura en els processos de fabricació de bateries.

 

 

 

 

 

Mesura de la velocitat de la bombolla

Càlcul automàtic:Pot mesurar bombolles de components envasats BGA i QFN, calcular automàticament la proporció de bombolles a l'àrea seleccionada. Podeu establir llindars per determinar automàticament la taxa de buit i la taxa de buit màxima.

Ajustar els paràmetres:Ajusteu els llindars, la mida, el tipus de blob, els paràmetres de càlcul, etc. per obtenir resultats precisos del càlcul automàtic.

Guarda els paràmetres:Els usuaris poden desar els paràmetres actuals de mesura de la bombolla (llindars, mida, tipus de blob, càlcul, etc.). Aquests paràmetres es poden reutilitzar directament en inspeccionar el mateix producte la propera vegada, millorant l'eficiència de la inspecció.

Càlcul de dimensions

Càlcul de la relació d'ompliment d'estany:S'utilitza principalment per mesurar la taxa d'humectació dels-components del forat. Obteniu la proporció i l'alçada de la superfície de soldadura del component mitjançant la selecció de marc rectangular.

Mesura ràpida:Obteniu la distància entre dos punts mitjançant una selecció de marc arbitrària.

Angle:Feu clic als punts A i B per establir la línia de base i, a continuació, feu clic al punt C per mesurar l'angle inclòs entre els raigs BA i BC.

Cercle:S'utilitza principalment per mesurar boles de llauna i altres components circulars. Seleccioneu qualsevol component circular mitjançant la selecció de marc per obtenir la seva circumferència, àrea i radi.

Rectangle horitzontal:S'utilitza principalment per mesurar components quadrats. Seleccioneu un quadrat mitjançant la selecció de marc per obtenir la seva longitud, amplada i àrea.

Inspecció automàtica

Inspecció CNC:Per a diversos punts d'inspecció, només cal establir qualsevol posició i elements de mesura; el programari capturarà automàticament cada punt d'inspecció i desarà les imatges.

Posicionament làser:Posicionament làser de punt vermell, doble assistència, navegació fàcil.

(Taxa de buit de bombolles) (Distància) (Inspecció CNC)

 

Els sistemes AOI utilitzen càmeres òptiques per inspeccionar defectes visibles a les superfícies de PCB. Tot i que és eficaç per a la inspecció de superfícies, l'AOI no pot detectar juntes de soldadura amagades sota BGA i altres paquets electrònics avançats.

Les màquines d'inspecció de raigs X-SMT utilitzen la tecnologia d'imatges de raigs X-per inspeccionar estructures internes i connexions de soldadura ocultes, cosa que les fa essencials per al muntatge modern de PCB i la fabricació d'electrònica d'alta-fiabilitat.