Eines de reparació de placa base portàtil

                                                     

Eines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

Per reparar plaques base, independentment de si sou un taller de reparació personal o una fàbrica, un automàtic ho és

la vostra eina necessària per desoldar o soldar.

1.Aplicació d'eines automàtiques de reparació de plaques base portàtils

Treballa amb tot tipus de plaques base o PCBA.

Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, xip LED.

 

2. Característiques del producteEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

 

3.Especificació deEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

4.Detalls deEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

 

5.Per què triar el nostreEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil?

 

6.Certificat deEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

7. Embalatge i enviament deEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

 

 

8.Enviament perEines de reparació automàtica de la placa base de l'ordinador portàtil

DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.

 

9. Condicions de pagament

Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.

Si us plau, digueu-nos si necessiteu un altre suport.

 

10. Com funcionen les eines de reparació automàtica de la placa base del portàtil DH-A2?

 

11. Coneixements relacionats

Com es fa la placa base (placa)?

Comença el procés de fabricació de PCB per vidre epoxi (GlassEpoxy) o "substrat" ​​de PCB fet de materials similars. El primer pas en

la producció és il·luminar el cablejat entre les peces, mitjançant transferència negativa (subtractiu)

 

El mètode de transferència "imprimeix" la placa de circuit imprès de la placa de circuit imprès al conductor metàl·lic.

 

El truc és posar una fina capa de coure a tota la superfície i eliminar l'excés. Si es fa un panell doble, el substrat

del PCB es cobrirà amb làmina de coure a banda i banda. El tauler multicapa es pot utilitzar per "premer" les dues cares

panells amb adhesius especials.

 

A continuació, podeu perforar i xapar els components necessaris a la PCB. Després de perforar la màquina segons els requeriments de perforació

elements, el forat s'ha de xapar (tecnologia de forats de xapat, forat a través de xapat

 

Tecnologia, PTH). Després del tractament metàl·lic dins del forat, les capes internes es poden connectar entre si.

 

Abans de començar el revestiment, cal eliminar els residus del forat. Això es deu al fet que la resina epoxi tindrà algun producte químic

canvia després de l'escalfament i cobrirà la capa interna de PCB, de manera que primer s'ha de treure. Tant l'operació d'eliminació com la de xapa

Els ions es fan en el procés químic. A continuació, cal cobrir la resistència de soldadura (tinta de resistència a la soldadura) al cable més exterior

ng perquè el cablejat no toqui la part de revestiment.

 

A continuació, les diferents marques dels components s'imprimeixen a la placa de circuits per indicar la posició de cada part. No pot cobrir

qualsevol cablejat o dits d'or, en cas contrari pot reduir la soldabilitat o l'estabilitat de la connexió actual. A més, si

hi ha una connexió metàl·lica, la part del "dit d'or" sol estar xapada amb or, de manera que una connexió actual d'alta qualitat

n estar garantit quan s'insereix a la ranura d'expansió.

 

Finalment, es prova. Proveu la PCB per detectar curts o circuits oberts i proveu-la òpticament o electrònicament. L'escaneig òptic s'acostuma a fer

Trobeu defectes a cada capa, i les proves electròniques es fan normalment amb un Flying-Probe per comprovar totes les connexions. Prova electrònica-

s són més precises per trobar curtcircuits o circuits oberts, però les proves òptiques poden detectar més fàcilment problemes amb

t espais entre conductors.

 

Un cop finalitzat el substrat de la placa de circuit, una placa base acabada està equipada amb diversos components al sub-PCB.

estratègica segons sigui necessari. En primer lloc, la màquina de col·locació automàtica SMT s'utilitza per "soldar" el xip IC i el component del xip, i

ca connecteu-lo manualment. Inseriu algunes de les màquines que no poden fer el treball i arregleu aquests components endollables a la PCB.

a través del procés de soldadura d'ona/reflow, de manera que es produeix una placa base.

 

A més, si la placa s'ha d'utilitzar com a placa base en un ordinador, s'ha de convertir en plaques diferents. El senglar AT-

El tipus d és un dels tipus de taulers més bàsics, caracteritzat per una estructura senzilla i un preu baix. La seva mida estàndard és de 33,2 cmX30,48

cm. La placa AT s'ha d'utilitzar juntament amb la font d'alimentació del xassís AT i s'ha eliminat. La placa ATX és com una

tauler AT gran. Això facilita que el ventilador del xassís ATX dissipi la CPU. Molts dels ports externs de la placa són int-

integrat a la placa base, a diferència de molts ports COM de la placa AT. El port d'impressió ha de dependre de la connexió a la sortida.

A més, ATX també té un Micro

 

El factor de forma petit ATX admet fins a quatre ranures d'expansió, reduint la mida i el consum d'energia i el cost.