Estació
video
Estació

Estació de reballing BGA

1. Sistema òptic d'alineació CCD i pantalla de monitor per a la imatge.2. Visió dividida per a punts d'un xip i un PCB.3. Perfils de temperatura en temps real generats.4. Es poden disposar 8 segments de temperatura/temps/ritme

Descripció

Estació de reballing BGA

 

DH-A2 és el model amb més venda al mercat estranger i al mercat xinès, fins ara aplicat per Foxconn,

Huawei i moltes fàbriques, també és popular per a un taller de reparacions, com ara un centre de servei d'Apple,

Centre de servei Xiaomi i altres tallers de reparació personal, etc. ja que és d'alta eficiència i rendible.

achi ir6000

infrared soldering station

 

1. Aplicació de l'estació de reballing BGA

 

Per soldar, reballar, desoldar un tipus diferent de xips:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xips LED, etc.

2. Característiques del producte de l'estació de reballing BGA

* Vida útil estable i llarga (dissenyat per a 15 anys d'ús)

* Pot reparar diferents plaques base amb una alta taxa d'èxit

* Controlar estrictament la temperatura de calefacció i refrigeració

* Sistema d'alineació òptica: muntatge amb precisió en 0,01 mm

* Fàcil d'operar. Qualsevol pot aprendre a utilitzar-lo en 30 minuts. No es necessita cap habilitat especial.

3. Especificació deEstació de reballing BGA

 

Font d'alimentació 110~240V 50/60Hz
Taxa de potència 5400W
Nivell automàtic soldar, desoldar, recollir i substituir, etc.
CCD òptic automàtic amb alimentador d'encenalls
Control de funcionament PLC (Mitsubishi)
espai entre xips 0,15 mm
Pantalla tàctil aparició de corbes, ajust de temps i temperatura
Mida PCBA disponible 22 * 22 ~ 400 * 420 mm
mida de xip 1 * 1 ~ 80 * 80 mm
Pes uns 74 kg
L'embalatge s'atenua 82 * 77 * 97 cm

 

4. Detalls deEstació de reballing BGA

 

1. L'aire calent superior i una ventosa de buit instal·lades junts, que és convenient agafar un xip/component peralineant.

infrared bga rework station 

2. CCD òptic amb una visió dividida per als punts d'un xip en comparació amb la imatge de la placa base a la pantalla d'un monitor.

bga rework station for mobile

3. La pantalla d'un xip (BGA, IC, POP i SMT, etc.) enfront dels punts de la seva placa base coincidents alineatsabans de soldar.

 

bga rework station automatic

 

4. 3 zones de calefacció, aire calent superior, aire calent inferior i zones de preescalfament IR, que es poden utilitzar per a petits a

Placa base de l'iPhone, també, fins a plaques base d'ordinador i TV, etc.

bga soldering machine

5. Zona de preescalfament IR coberta per malla d'acer, que fa que els elements de calefacció siguin uniformes i segurs.

 ir bga rework station

 

6. Interfície d'operació per a la configuració del temps i la temperatura, els perfils de temperatura es poden emmagatzemar com

fins a 50,000 grups.

ir soldering station

 

 

 

 

5. Per què triar la nostra estació de reballing BGA?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Certificat d'estació de reballing BGA

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7. Embalatge i enviament de l'estació de reballing BGA

Packing Lisk-brochure

Packing for DH-A2

 

8. Enviament per a l'estació de reballing BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, transport marítim i altres línies especials, etc. Si voleu un altre termini d'enviament,

si us plau, digueu-nos.Us donarem suport.

 

9. Condicions de pagament

Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.

Si us plau, digueu-nos si necessiteu un altre suport.

 

10. Guia de funcionament de l'estació de retreball BGA DH-A2

 

 

11. Els coneixements rellevants per a l'estació de reballing BGA

 

Passos per utilitzar l'estació de retreball BGA

1. Inicieu el procediment:

1.1 Comproveu que la connexió de la font d'alimentació externa sigui normal de 220 V.

1.2 Enceneu l'interruptor d'alimentació de cada unitat de la màquina

3. Procediment de desmuntatge:

3.1 La targeta PCBA BGA que s'ha de treure es fixa al marc de suport de la targeta PCBA.

3.2 Moveu el PCBA a la barra de límit d'alçada, ajusteu l'alçada del marc de suport de manera que la superfície superior del PCBA estigui en contacte

amb la part inferior de la barra de límit d'alçada.

3.3 Gireu el capçal de posicionament en sentit horari fins a la posició de 90 graus directament al davant i moveu el PCBA per centrar la posició del com-

component que s'ha de treure i el centre vermell del capçal d'alineació.

3.4 Utilitzeu el mànec per seleccionar el programa de calefacció per treure el component

3.5 Col·loqueu el capçal d'escalfament esquerre directament sobre el component que cal treure i la màquina escalfarà automàticament el component.

3.6 Si s'escalfa a 190 graus, la màquina emet un so intermitent "bip... bip". En aquest punt, la temperatura es calibra o-

nce (botó de control); Quan la màquina s'escalfa per emetre un "bip... bip continu", l'interruptor de buit està encès, premeu per aixecar el capçal,

aspireu el component, gireu el capçal de calefacció a la plataforma esquerra del component d'emmagatzematge, premeu Per aixecar el cap, el BGA

cau automàticament i el BGA s'eliminarà.

3.7 Seguiu els passos anteriors per treure els components.

4. El procés de càrrega dels components:

4.1 El PCBA es carrega segons els passos descrits als punts 3.1-3.2 anteriors.

4.2 Col·loqueu el BGA a soldar al centre de la plataforma on està connectat el BGA, moveu el suport de la PCB (direcció esquerra-dreta).

acció) de manera que el BGA estigui directament sota el broquet de buit. Premeu el botó, la part inferior del capçal del conjunt cap a l'extrem inferior,

Gireu manualment l'interruptor del capçal per assegurar-vos que el broquet arriba a la superfície superior del BGA i feu que el dispositiu sigui

enceneu automàticament l'interruptor de l'aspirador (aspiradora), després gireu-lo manualment a la posició original, premeu el botó de la nansa i

el capçal de posicionament puja automàticament a la posició més alta.

4.3 Traieu l'eina de gravació de manera que estigui directament sota el component del broquet, moveu el suport de la placa PCB de manera que la posició de

el component a soldar es troba directament sota l'eina de gravació i ajusteu l'alçada del component adequadament per crear-lo

la imatge clara

4.4 Podeu veure que el monitor té pins BGA vermells i punts blaus PAD. Ajusteu els dos conjunts de punts als seus corresponents

posicions una a la vegada. Després de centrar-lo, premeu el localitzador a la posició original i feu clic al botó del mànec per deixar el BGA co-

El component es munta a la posició del component corresponent de la placa PCB fins que s'il·lumini l'interruptor de buit (aspiradora)

s'apaga, aixequeu lleugerament el capçal de muntatge i feu clic al botó per tornar al capçal de muntatge.

4.5 Repetiu els passos 3.3-3.5 anteriors

4.6 Si s'escalfa a 190 graus, la màquina emet un "bip... bip". Mireu el procés de soldadura a la part inferior del component

a través del monitor), indicant que la soldadura s'ha completat normalment, traieu el capçal de calefacció i moveu el PCBA al

ventilador per refredar.

 

5. Configuració de la temperatura:

Configuració de la temperatura de desmuntatge:

Consulteu la configuració subministrada amb la màquina

Ajust de temperatura de soldadura:

Consulteu la configuració subministrada amb la màquina

 

6. Assumptes que requereixen atenció:

1. Preste atenció al contacte de cada unitat del dispositiu durant el funcionament per evitar danys a les peces relacionades.

2. L'operador presta atenció a la seva pròpia seguretat per evitar descàrregues elèctriques i cremades.

3. Mantenir i mantenir els equips, mantenir tots els aspectes nets i ordenats.

4. Després d'utilitzar l'equip, s'ha d'instal·lar a temps, ben organitzat i complint amb els requisits 5S.

5. Si es produeix un problema, resol-lo immediatament pel tècnic o l'enginyer de processos.

(0/10)

clearall