Estació de reballing BGA
1. Sistema òptic d'alineació CCD i pantalla de monitor per a la imatge.2. Visió dividida per a punts d'un xip i un PCB.3. Perfils de temperatura en temps real generats.4. Es poden disposar 8 segments de temperatura/temps/ritme
Descripció
Estació de reballing BGA
DH-A2 és el model amb més venda al mercat estranger i al mercat xinès, fins ara aplicat per Foxconn,
Huawei i moltes fàbriques, també és popular per a un taller de reparacions, com ara un centre de servei d'Apple,
Centre de servei Xiaomi i altres tallers de reparació personal, etc. ja que és d'alta eficiència i rendible.


1. Aplicació de l'estació de reballing BGA
Per soldar, reballar, desoldar un tipus diferent de xips:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xips LED, etc.
2. Característiques del producte de l'estació de reballing BGA
* Vida útil estable i llarga (dissenyat per a 15 anys d'ús)
* Pot reparar diferents plaques base amb una alta taxa d'èxit
* Controlar estrictament la temperatura de calefacció i refrigeració
* Sistema d'alineació òptica: muntatge amb precisió en 0,01 mm
* Fàcil d'operar. Qualsevol pot aprendre a utilitzar-lo en 30 minuts. No es necessita cap habilitat especial.
3. Especificació deEstació de reballing BGA
| Font d'alimentació | 110~240V 50/60Hz |
| Taxa de potència | 5400W |
| Nivell automàtic | soldar, desoldar, recollir i substituir, etc. |
| CCD òptic | automàtic amb alimentador d'encenalls |
| Control de funcionament | PLC (Mitsubishi) |
| espai entre xips | 0,15 mm |
| Pantalla tàctil | aparició de corbes, ajust de temps i temperatura |
| Mida PCBA disponible | 22 * 22 ~ 400 * 420 mm |
| mida de xip | 1 * 1 ~ 80 * 80 mm |
| Pes | uns 74 kg |
| L'embalatge s'atenua | 82 * 77 * 97 cm |
4. Detalls deEstació de reballing BGA
1. L'aire calent superior i una ventosa de buit instal·lades junts, que és convenient agafar un xip/component peralineant.
2. CCD òptic amb una visió dividida per als punts d'un xip en comparació amb la imatge de la placa base a la pantalla d'un monitor.

3. La pantalla d'un xip (BGA, IC, POP i SMT, etc.) enfront dels punts de la seva placa base coincidents alineatsabans de soldar.

4. 3 zones de calefacció, aire calent superior, aire calent inferior i zones de preescalfament IR, que es poden utilitzar per a petits a
Placa base de l'iPhone, també, fins a plaques base d'ordinador i TV, etc.

5. Zona de preescalfament IR coberta per malla d'acer, que fa que els elements de calefacció siguin uniformes i segurs.

6. Interfície d'operació per a la configuració del temps i la temperatura, els perfils de temperatura es poden emmagatzemar com
fins a 50,000 grups.

5. Per què triar la nostra estació de reballing BGA?


6. Certificat d'estació de reballing BGA
Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,
Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Embalatge i enviament de l'estació de reballing BGA


8. Enviament per a l'estació de reballing BGA
DHL, TNT, FEDEX, SF, transport marítim i altres línies especials, etc. Si voleu un altre termini d'enviament,
si us plau, digueu-nos.Us donarem suport.
9. Condicions de pagament
Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.
Si us plau, digueu-nos si necessiteu un altre suport.
10. Guia de funcionament de l'estació de retreball BGA DH-A2
11. Els coneixements rellevants per a l'estació de reballing BGA
Passos per utilitzar l'estació de retreball BGA
1. Inicieu el procediment:
1.1 Comproveu que la connexió de la font d'alimentació externa sigui normal de 220 V.
1.2 Enceneu l'interruptor d'alimentació de cada unitat de la màquina
3. Procediment de desmuntatge:
3.1 La targeta PCBA BGA que s'ha de treure es fixa al marc de suport de la targeta PCBA.
3.2 Moveu el PCBA a la barra de límit d'alçada, ajusteu l'alçada del marc de suport de manera que la superfície superior del PCBA estigui en contacte
amb la part inferior de la barra de límit d'alçada.
3.3 Gireu el capçal de posicionament en sentit horari fins a la posició de 90 graus directament al davant i moveu el PCBA per centrar la posició del com-
component que s'ha de treure i el centre vermell del capçal d'alineació.
3.4 Utilitzeu el mànec per seleccionar el programa de calefacció per treure el component
3.5 Col·loqueu el capçal d'escalfament esquerre directament sobre el component que cal treure i la màquina escalfarà automàticament el component.
3.6 Si s'escalfa a 190 graus, la màquina emet un so intermitent "bip... bip". En aquest punt, la temperatura es calibra o-
nce (botó de control); Quan la màquina s'escalfa per emetre un "bip... bip continu", l'interruptor de buit està encès, premeu per aixecar el capçal,
aspireu el component, gireu el capçal de calefacció a la plataforma esquerra del component d'emmagatzematge, premeu Per aixecar el cap, el BGA
cau automàticament i el BGA s'eliminarà.
3.7 Seguiu els passos anteriors per treure els components.
4. El procés de càrrega dels components:
4.1 El PCBA es carrega segons els passos descrits als punts 3.1-3.2 anteriors.
4.2 Col·loqueu el BGA a soldar al centre de la plataforma on està connectat el BGA, moveu el suport de la PCB (direcció esquerra-dreta).
acció) de manera que el BGA estigui directament sota el broquet de buit. Premeu el botó, la part inferior del capçal del conjunt cap a l'extrem inferior,
Gireu manualment l'interruptor del capçal per assegurar-vos que el broquet arriba a la superfície superior del BGA i feu que el dispositiu sigui
enceneu automàticament l'interruptor de l'aspirador (aspiradora), després gireu-lo manualment a la posició original, premeu el botó de la nansa i
el capçal de posicionament puja automàticament a la posició més alta.
4.3 Traieu l'eina de gravació de manera que estigui directament sota el component del broquet, moveu el suport de la placa PCB de manera que la posició de
el component a soldar es troba directament sota l'eina de gravació i ajusteu l'alçada del component adequadament per crear-lo
la imatge clara
4.4 Podeu veure que el monitor té pins BGA vermells i punts blaus PAD. Ajusteu els dos conjunts de punts als seus corresponents
posicions una a la vegada. Després de centrar-lo, premeu el localitzador a la posició original i feu clic al botó del mànec per deixar el BGA co-
El component es munta a la posició del component corresponent de la placa PCB fins que s'il·lumini l'interruptor de buit (aspiradora)
s'apaga, aixequeu lleugerament el capçal de muntatge i feu clic al botó per tornar al capçal de muntatge.
4.5 Repetiu els passos 3.3-3.5 anteriors
4.6 Si s'escalfa a 190 graus, la màquina emet un "bip... bip". Mireu el procés de soldadura a la part inferior del component
a través del monitor), indicant que la soldadura s'ha completat normalment, traieu el capçal de calefacció i moveu el PCBA al
ventilador per refredar.
5. Configuració de la temperatura:
Configuració de la temperatura de desmuntatge:
Consulteu la configuració subministrada amb la màquina
Ajust de temperatura de soldadura:
Consulteu la configuració subministrada amb la màquina
6. Assumptes que requereixen atenció:
1. Preste atenció al contacte de cada unitat del dispositiu durant el funcionament per evitar danys a les peces relacionades.
2. L'operador presta atenció a la seva pròpia seguretat per evitar descàrregues elèctriques i cremades.
3. Mantenir i mantenir els equips, mantenir tots els aspectes nets i ordenats.
4. Després d'utilitzar l'equip, s'ha d'instal·lar a temps, ben organitzat i complint amb els requisits 5S.
5. Si es produeix un problema, resol-lo immediatament pel tècnic o l'enginyer de processos.












