Estació de retreball de muntatge superficial
Estació de reparació semiautomàtica de muntatge en superfície amb una alta taxa d'èxit de reparació. Benvingut a saber-ne més.
Descripció
AutomàticEstació de retreball de muntatge superficial
1.Aplicació de l'estació de retreball de muntatge en superfície de posicionament làser
Treballa amb tot tipus de plaques base o PCBA.
Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,
PBGA, CPGA, xip LED.
2. Característiques del producteCàmera CCDEstació de retreball de muntatge superficial
3.Especificació de DH-A2Estació de retreball de muntatge superficial
4.Detalls de automàticaEstació de retreball de muntatge superficial
5.Per què triar el nostreInfrarojos d'aire calentEstació de retreball de muntatge superficial?
6.Certificat de Surface Mount Rework Station
Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,
Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.
7. Embalatge i enviament deEstació de soldadura per infrarojos d'aire calent
8.Enviament perEstació de retreball de muntatge superficial
DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.
9. Condicions de pagament
Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.
Si us plau, digueu-nos si necessiteu un altre suport.
10. Com DH-A2Funciona l'estació de retreball de muntatge superficial?
11. Coneixements relacionats
Principi de reflux
A causa de la necessitat de miniaturització de plaques de PCB de productes electrònics, han sorgit components de xip i convencionals
Els mètodes de soldadura no han pogut satisfer les necessitats. La soldadura per reflux s'utilitza en el muntatge de circuits integrats híbrids.
plaques de cuit, i els components que s'han de muntar i soldar són majoritàriament condensadors de xip, inductors de xip, trans-
istors i dos tubs. Amb el desenvolupament de tota la tecnologia de SMT, l'aparició de diversos dispositius SMD i SMD,
la tecnologia i l'equip de soldadura per reflux com a part de la tecnologia de muntatge també s'han desenvolupat en conseqüència,
i la seva aplicació s'ha estès cada cop més. S'ha aplicat a gairebé tots els dominis de productes electrònics. Refluix
és un Reflow anglès que torna a fondre la soldadura de soldadura pre-dispensada al coixinet del tauler imprès per aconseguir un rendiment mecànic.
i connexió elèctrica entre l'extrem soldat del component de muntatge superficial o el pin i el coixinet de la placa imprès.
soldar. La soldadura per reflux és la soldadura de components a plaques de PCB, i la soldadura per reflux és per a dispositius de muntatge superficial. Refluix
La soldadura es basa en l'acció del flux de gas calent a la junta de soldadura. El flux semblant a un gel reacciona físicament sota l'alta constant
flux d'aire de temperatura per aconseguir la soldadura SMD. Per tant, s'anomena "soldadura per reflux" perquè el gas flueix a la soldadora
per generar alta temperatura amb finalitats de soldadura.
Requisits del procés de soldadura per reflux
La tecnologia de soldadura per reflux no és aliena a la indústria de fabricació d'electrònica. Els components de les diferents plaques
utilitzats als nostres ordinadors es solden a la placa mitjançant aquest procés. L'avantatge d'aquest procés és que la temperatura és fàcil
per controlar, s'evita l'oxidació durant el procés de soldadura i els costos de fabricació són més fàcils de controlar. L'interior de la
El dispositiu té un circuit de calefacció que escalfa el gas nitrogenat a una temperatura suficientment alta i el bufa a la placa de circuits.
al qual s'ha unit el component, de manera que la soldadura dels dos costats del component es fon i s'uneix a la placa principal.
1. Establiu un perfil de refluig raonable i feu proves en temps real del perfil de temperatura de manera regular.
2. Soldar segons la direcció de soldadura del disseny del PCB.
3. Evitar estrictament la vibració del cinturó durant la soldadura.
4. S'ha de comprovar l'efecte de soldadura del tauler imprès en bloc.
5. Si la soldadura és suficient, si la superfície de la junta de soldadura és llisa, si la forma de la junta de soldadura
és mitja lluna, l'estat de la bola de soldadura i el residu, el cas de la soldadura contínua i la junta de soldadura. També comproveu
el canvi de color de la superfície del PCB i així successivament. I ajusteu la corba de temperatura segons els resultats de la inspecció. Regularment
comproveu la qualitat de la soldadura durant tot el procés per lots
Procés de reflux
A la figura es mostra el flux de procés per soldar components de xip a una placa de circuit imprès mitjançant soldadura per reflux. Durant
el procés, una pasta de soldadura de pasta que consisteix en soldadura de plom d'estany, adhesiu i flux es pot aplicar a la pissarra imprès a mà, semi-
automàtic i totalment automàtic. Es pot utilitzar una serigrafia manual, semiautomàtica o automàtica. La pasta de soldadura és
imprès a la pissarra com una plantilla. A continuació, els components s'uneixen al tauler imprès de manera manual o automàtica
mecanismes. La pasta de soldadura s'escalfa a reflux mitjançant un forn o un cop d'aire calent. La temperatura de calefacció es controla segons
a la temperatura de fusió de la pasta de soldadura. Aquest procés inclou: zona de preescalfament, zona de reflux i zona de refrigeració. El màxim
La temperatura de la zona de reflux fon la pasta de soldadura i l'aglutinant i el flux es vaporitzen en fum.
