Estació de retreball SMD de pantalla tàctil de capçal 2 en 1
L'estació de retreball de DH-200 BGA és una de les màquines amb les quals simplement us podeu familiaritzar. Té un programari fàcil d'utilitzar. on l'usuari pot crear perfils estàndard o perfils en mode lliure i després baixar-los a la memòria de l'estació de retreball DH-200 BGA o desar-lo a l'ordinador. Pot completar la reparació a nivell de xip per al telèfon mòbil molt aviat.
Descripció
Estació de retreball SMD de pantalla tàctil de capçal 2 en 1
1. Característiques del producte de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil 2 en 1

1. La primera, segona zona amb disseny de protecció contra sobretemperatura.
2. Després d'acabar de desoldar i soldar, hi ha un alarmant. La màquina està equipada amb una aspiració al buit
bolígraf per facilitar l'eliminació de BGA després de la desoldació.
3. Dessoldar i soldar dispositius de muntatge superficial (SMD) de mida petita i mitjana: BGA, QFP, PLCC, MLF i
SOIC. El component s'elimina manualment de la PCB (pinceta o pinça de buit). Abans de soldar el
component necessita una alineació adequada.
4. La segona temperatura es pot ajustar segons l'aspecte i els components de la placa PCB, prevenir
col·lisió amb components de la placa inferior del PCB;
2. Especificació de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil 2 en 1

3.Detalls de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil 2 en 1
1.2 escalfadors independents (aire calent i infrarojos);
2. Pantalla digital HD;
3. Interfície de pantalla tàctil HD, control PLC;
4. Far led;



4. Per què triar la nostra estació de retreball SMD de pantalla tàctil 2 en 1?


5.Certificat de 2 en 1 Head Touch Screen SMD Rework Station

6. Embalatge i enviament de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil 2 en 1


7.Coneixements relacionats amb l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil 2 en 1
Quins són els processos de revenda?
1, pasta de soldadura untada: bola bga. Per garantir la qualitat de la soldadura, comproveu si hi ha pols al coixinet de PCB abans d'aplicar-lo
la pasta de soldadura. El millor és netejar el coixinet abans d'aplicar la pasta de soldadura. Posa el PCB al taulell de servei i
utilitzeu el pinzell per aplicar una quantitat excessiva de pasta de soldadura a les posicions dels coixinets i bga per muntar la bola. (També
molt recobriment
provocarà un curtcircuit. Per contra, serà fàcil de soldar amb aire. Per tant, el recobriment de pasta de soldadura ha de ser
uniformement sobreproporcionat per eliminar la pols i les impureses de la bola de soldadura BGA. Per a la formació de boles bga, str-
augmentar els resultats de la soldadura).
2. Muntatge: el BGA està muntat al PCB; el marc de la pantalla de seda s'utilitza com a posicionador per alinear el coixinet BGA
amb el coixinet de la placa PCB. Tingueu en compte que la marca de direcció del perfil BGA s'ha de connectar a la PCB
Tauler Correspon als senyals de direcció per evitar la direcció inversa de BGA. Gràfic i text. Al mateix temps quan
la bola de soldadura es fon i es solda, la tensió entre les juntes de soldadura tindrà un resultat inevitable d'autoalineació.
3, soldadura: l'ordre amb l'ordre de demolició. La col·locació de la placa PCB a l'estació de retreball BGA garanteix això
no hi ha cap error en la connexió entre el BGA i el PCB. No sé bga per plantar la pilota. Aplicar el des-
corba de temperatura més antiga i feu clic a la soldadura. Procés. Quan s'acabi la calefacció, es pot treure després
refrigeració activa i la reparació s'ha completat.










