Màquina de reballatge òptica BGA semiautomàtica

Introducció a la producció de la màquina de reballatge òptica BGA semiautomàtica

Aquesta estació de retreball BGA DH-G600 és una càmera semiautomàtica amb càmera CCD òptica importada,

Pantalla HD i ordinador d'estil calaix amb pantalla tàctil, utilitzat per a ordinador,

Xbox, PS3/4 i altres PCB, etc., també, ja que inclouen un botó d'ajust del flux d'aire, de manera que pot

reparació de microxip, com ara IC, POP i QFN, etc.

Característiques del producte i aplicació de la màquina òptica semiautomàtica de reballing bga

Càmera òptica CCD, importada de Panasonnic, amb 2 milions de píxels, dividit en dos colors i mostrada a la pantalla

pantalla per alinear.

Pom per al moviment del capçal superior, quan comenceu a soldar o desoldar, només heu de moure el capçal superior amb aquest pom.

Regla, 110 mm, quan s'alinea per xip i PCB, pot ser la vostra referència sobre l'alçada del capçal superior.

Els botons més funcionals de la màquina de reelaboració BGA, com ara l'ajust de la llum superior/inferior per a l'òptica

Càmera CCD, ajust del flux d'aire superior i zoom per a la pantalla i el termopar

Botó d'emergència, sota qualsevol circumstància, si es prem, l'estació de retreball BGA s'aturarà immediatament,

també, podeu prémer "iniciar" per iniciar la màquina.

Ordinador d'estil calaix amb pantalla tàctil (7 polzades), pot estalviar molt espai, és un cervell de màquina,

com tots els paràmetres, com ara la temperatura, el temps, el càlcul de PID, etc.

Com funciona l'estació de retreball BGA:

Qualitat del producte de la màquina òptica semiautomàtica de reballing bga

Participem a la Fira de Canton cada any, i visitem clients dels EUA, Euro i sud-est asiàtic, etc.

El client, a la fira de Canton, del Regne Unit, es concentra a escoltar la conferència del nostre tècnic sobre la reelaboració de BGA

Fonaments de funcionament de l'estació.

Algunes de les certificacions es mostren, incloses patents, CE, certificat del sistema de certificació de qualitat,

Marca coneguda i certificació empresarial d'alta tecnologia, etc.

Lliurament, enviament i servei de la màquina reballadora òptica BGA semiautomàtica

Abans del lliurament: dipòsit rebut, per menys de 10 jocs 3 ~ 5 dies per preparar, 10 ~ 50 jocs, 2 setmanes

per preparar, 50 ~ 100 jocs, 3 setmanes per preparar.

Després del lliurament: si cal, podem ajudar a organitzar les maneres d'enviament del client i veure de quina manera el m-

Més rendible, quan es rebi la màquina, guiarem com instal·lar-la i operar-la.

Preguntes freqüents de la màquina de reballadora òptica semiautomàtica bga

1. P: què és una estació de retreball BGA?

R: s'utilitza una estació d'aire calent/IR per escalfar dispositius i fondre la soldadura, i s'utilitzen eines especialitzades per triar

aixecar i col·locar components sovint petits.

2.Q: Quina temperatura necessiteu per desoldar?

R: Normalment, la bola de soldadura de plom s'ha de desoldar, la temperatura es pot ajustar a una temperatura més baixa, si no hi ha plom.

bola més baixa, la temperatura s'ha de configurar més alta, però recordeu si la temperatura és massa baixa per fondre el

soldadura, no es pot establir més de 400 graus C. Si no us lluiteu, només heu d'afegir una mica de soldadura al mo-

components no units, després funciona.

3.Q: Què és el "BGA"?

A: la matriu de graella de boles (BGA) és un tipus d'embalatge de muntatge superficial (un portaxips) utilitzat per a circuits integrats.

uits. Els paquets BGA s'utilitzen per muntar permanentment dispositius com ara microprocessadors.

4. P: Quina és la millor temperatura per a la soldadura?

R: El punt de fusió de la majoria de la soldadura es troba a la regió de 188 graus (370 graus F) i la temperatura de l'aire calent és

establiu 160 graus a 280 graus (320 graus F a536 graus F). En general, la temperatura ha de començar sempre a la temperatura més baixa.

eratura possible.

Últimes notícies de la màquina reballadora òptica BGA semiautomàtica

PROCEDIMENT 

1.Neteja la zona.

2. Perforeu el blister de delaminació amb el Micro-Drill i el molí de boles. Perforar en una zona lliure del circuit-

ry o components. Perforeu almenys dos forats l'un oposat a l'altre al voltant del perímetre de la dela

minació. (Vegeu la figura 1). Netegeu tot el material solt.

PRECAUCIÓ

Aneu amb compte de no perforar massa exposant circuits interns o plans.

PRECAUCIÓ

Les operacions d'abrasió poden generar càrregues electrostàtiques.

3. Enforneu la placa de PC per eliminar la humitat atrapada. No deixeu que la placa de PC es refredi

per injectar l'epoxi.

PRECAUCIÓ

Alguns components poden ser sensibles a les altes temperatures.

4. Barrejar l'epoxi. Consulteu les instruccions dels fabricants sobre com barrejar epoxi sense bombolles.

PRECAUCIÓ

Aneu amb compte per evitar bombolles a la barreja epoxi.

5. Aboqueu l'epoxi al cartutx d'epoxi.

6. Injecteu l'epoxi en un dels forats de la delaminació. (Vegeu la figura 2). La calor retinguda

a la placa de PC millorarà les característiques de flux de l'epoxi i dibuixarà l'epoxi.

o el buit

zona omplint-lo completament.

7. Si el buit no s'omple del tot, es poden seguir els tràmits següents

utilitzat:

A. Apliqueu una lleugera pressió local a la superfície del tauler començant pel forat d'ompliment, avançant lentament

al forat de ventilació.

B. Apliqueu buit al forat de ventilació per treure l'epoxi a través del buit.

8. Cureu l'epoxi segons el procediment 2.7 Mescla i manipulació d'epoxi.

9. Raspau qualsevol excés d'epoxi amb el ganivet de precisió o el rascador.