Estació de soldadura d'aire calent

Estació de soldadura d'aire calent

1. Estació automàtica de soldadura d'aire calent.
2.Model: DH-A2.
3. Xips d'avet com BGA, QFN, LED.
4. Benvingut a contactar amb nosaltres per un bon preu.

Descripció

Estació automàtica de soldadura d'aire calent

Els avantatges d'utilitzar una estació automàtica de soldadura d'aire calent inclouen la capacitat de controlar amb precisió la temperatura,

que permet treballar amb una àmplia gamma de components, inclosos els delicats o sensibles a la calor. A més,

el control automàtic fa que el procés de soldadura sigui més eficient, ja que la temperatura i el flux d'aire són automàtics

ajustat en funció de la tasca a realitzar.

.SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1.Aplicació de l'estació de soldadura d'aire calent de posicionament làser

Treballa amb tot tipus de plaques base o PCBA.

Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, xip LED.

El DH-G620 és totalment el mateix que el DH-A2, desoldant, recollint, tornant i soldant automàticament un xip, amb alineació òptica per al muntatge, independentment de si teniu experiència o no, podeu dominar-lo en una hora.

DH-G620

2.Especificació de DH-A2Estació de soldadura d'aire calent

poder 5300W
Escalfador superior Aire calent 1200W
Escalfador inferior Aire calent 1200W. Infrarojos 2700W
Font d'alimentació AC220V±10% 50/60Hz
Dimensió L530 * W670 * H790 mm
Posicionament Suport de PCB de ranura en V i amb fixació universal externa
Control de temperatura Termopar tipus K, control de llaç tancat, calefacció independent
Precisió de la temperatura ±2 graus
Mida del PCB Màxim 450 * 490 mm, mínim 22 * ​​22 mm
Ajustament del banc de treball ± 15 mm endavant / enrere, ± 15 mm dreta / esquerra
BGAchip 80*80-1*1 mm
Espaiat mínim entre xips 0,15 mm
Sensor de temperatura 1 (opcional)
Pes net 70 kg

3.Detalls de l'estació de soldadura d'aire calent per infrarojos

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

4.Per què triar el nostreEstació de soldadura d'aire calent Split Vision

mobile phone desoldering machine

5.Certificat de càmera CCDEstació de soldadura d'aire calent

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

6.Enviament perEstació de soldadura d'aire calent amb alineació òptica

DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.

7. Condicions de pagament

Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.

Si us plau, digueu-nos si necessiteu un altre suport.

8. Coneixements relacionats

El cablejat és una part essencial del procés de disseny de PCB.

1, Precaucions de cablejat entre l'alimentació i la terra

(1) Afegiu un condensador de desacoblament entre la font d'alimentació i la terra. Assegureu-vos de connectar la font d'alimentació al pin del xip després del condensador de desacoblament. La figura següent mostra diversos mètodes de connexió incorrectes i un mètode de connexió correcte. Cometeu aquests errors amb la referència? Els condensadors de desacoblament solen tenir dues funcions: una és proporcionar al xip un gran corrent i l'altra és eliminar el soroll de la font d'alimentació. Això minimitza el soroll de la font d'alimentació i evita que el soroll generat pel xip afecti la font d'alimentació.

(2) Intenteu eixamplar els cables d'alimentació i terra. És millor que el cable de terra sigui més gruixut que el cable d'alimentació. La relació és: cable de terra > cable d'alimentació > cable de senyal.

(3) Es pot utilitzar una gran àrea de coure com a cable de terra; les àrees no utilitzades de la placa impresa es poden connectar a terra per utilitzar-les com a cable de terra. En una placa multicapa, la font d'alimentació i la línia de terra poden ocupar cadascuna una capa.

2, processament quan es barregen circuits digitals i circuits analògics

Avui en dia, molts PCB no són circuits d'una sola funció sinó que estan formats per una barreja de circuits digitals i analògics. Per tant, cal tenir en compte la interferència entre ells en el cablejat, especialment la interferència de soroll a terra.

A causa de l'alta freqüència dels circuits digitals, els circuits analògics són especialment sensibles. Per a la línia de senyal, la línia de senyal d'alta freqüència hauria d'estar tan lluny com sigui possible dels dispositius de circuit analògic sensibles. Tanmateix, per a tot el PCB, la línia de terra està connectada al node exterior i només hi pot haver un. Per tant, cal abordar el tema de la base comuna entre els circuits digitals i analògics del PCB. A la placa de circuit, la terra del circuit digital i la terra del circuit analògic estan separades efectivament, però la PCB es connecta al món exterior mitjançant interfícies (com ara endolls). La terra del circuit digital està curtcircuitada amb el circuit analògic. Tingueu en compte que només hi ha un punt de connexió i no hi ha cap punt comú a la PCB, tal com determina el disseny del sistema.

3, Tractament de les cantonades de la línia

Normalment hi haurà un canvi en el gruix de les cantonades de la línia i es pot produir algun reflex quan canvia el gruix. El mètode de la cantonada és més perjudicial per al gruix de la línia. Un angle recte és el pitjor, un angle de 45-graus és millor i una cantonada arrodonida és el millor. Tanmateix, arrodonir les cantonades pot ser més problemàtic per al disseny de PCB, de manera que generalment es determina per la sensibilitat del senyal. Els senyals estàndard poden utilitzar un angle de 45-graus, mentre que només s'han d'arrodonir les línies molt sensibles.

4, comproveu les regles de disseny després de traçar les línies

Independentment de la tasca, és important comprovar el vostre treball un cop finalitzat. De la mateixa manera que comprovem les nostres respostes quan tenim temps, aquesta és una manera important d'aconseguir puntuacions altes. El mateix s'aplica quan es dibuixen plaques de PCB; això garanteix que podem estar segurs que la placa de circuit que dissenyem és un producte qualificat. En general, comprovem els aspectes següents:

(1) Les distàncies entre línies, línies i coixinets de components, cables i forats passant, i coixinets de components i forats: si aquestes distàncies són raonables i si es compleixen els requisits de producció.

(2) L'amplada dels cables d'alimentació i terra és adequada? Hi ha un acoblament estret entre la font d'alimentació i la terra (baixa impedància d'ona)? Hi ha una zona a la PCB on es pugui eixamplar el cable de terra?

(3) Es prenen les millors mesures per a les línies de senyal clau, com ara la longitud més curta, les línies de protecció addicionals i la separació clara entre les línies d'entrada i de sortida?

(4) Les seccions del circuit analògic i del circuit digital tenen línies de terra separades?

(5) Els patrons (com ara il·lustracions i etiquetatges) afegits a la PCB provocaran un curtcircuit de senyal?

(6) Modifiqueu qualsevol forma de línia insatisfactòria.

(7) Hi ha línies de procés al PCB? La màscara de soldadura compleix els requisits del procés de producció? La mida de la màscara de soldadura és adequada i la marca de caràcters es pressiona al coixinet del dispositiu per evitar afectar la qualitat de l'equip elèctric?

(8) S'ha reduït la vora del marc exterior de la capa d'alimentació a la placa multicapa? Per exemple, és probable que la làmina de coure de la capa de terra de la font d'alimentació provoqui un curtcircuit si s'exposa fora de la placa.

(0/10)

clearall