Càmera CCD Estació de retreball BGA
Retreball segur i de precisió per a xips SMD, BGA i LED. L'estació de retreball DH-A2 combina precisió, fiabilitat i assequibilitat en una solució tot en un per a totes les vostres necessitats de retreball, des de PCBA complexos i densament poblats fins a tires LED senzilles. . No obstant això, segueix sent fàcil d'aprendre i utilitzar, permetent als tècnics dominar ràpidament i amb confiança l'alineació de precisió, la ubicació delicada i el control precís de la calefacció.
Descripció
Càmera CCD Estació de retreball BGA
1.Aplicació de la càmera CCD BGA Rework Station
Placa base d'ordinador, telèfon intel·ligent, ordinador portàtil, placa lògica MacBook, càmera digital, aire condicionat, TV i altres
equips electrònics de la indústria mèdica, indústria de la comunicació, indústria de l'automòbil, etc.
Adequat per a diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xip LED.
2. Característiques del producte de la càmera CCD BGA Rework Station
•L'única estació de retreball SMT en el seu rang de preus que inclou una visió d'alta definició (HD) real a l'igual de la del sector.
sistemes de reelaboració més avançats, el RW1210 proporciona una imatge superposada nítida dels cables dels components
i els coixinets de soldadura de PCB, fins i tot amb un zoom de 230X.
Això és gràcies a una combinació de la seva càmera CCD de visió dividida d'1,3 milions de píxels i alta brillantor, de manera independent.
il·luminació controlada tant per al component com per al PCB. Independentment del pas o la mida dels components, la vostra tècnica de retreball
Ician no tindrà problemes per veure quan hagin aconseguit l'alineació perfecta a la pantalla de 15 polzades del sistema.
•L'estació de retreball DH-A2E té dos escalfadors d'aire calent, un superior i un inferior, per a una desoldació totalment controlable i
Resoldació que proporciona resultats sòlids sense desplaçar fins i tot els components més petits. Per preescalfar, el fons calent
l'escalfador d'aire està envoltat per un subescalfador "Rapid IR" de 2700 W. Aquest preescalfador IR de 350 mm x 250 mm (13,75 "x 10") amb suavitat
augmenta la temperatura del substrat de l'ordinador o del LED per evitar la deformació i reduir l'estrès
components i juntes de soldadura adjacents al lloc de reelaboració. Els escalfadors d'infrarojos estan totalment tancats en un blindatge de vidre
compartiment que dissipa ràpidament la calor i evita que els residus caiguin als elements, garantint la seguretat de l'operador,
manteniment reduït i fàcil
neteja.
•Es pot assegurar un control precís de la temperatura amb 3 zones de calefacció independents. La màquina pot configurar i estalviar 1 milió
del perfil de temperatura.
• El buit incorporat al capçal de muntatge recull el xip BGA automàticament després de completar la desoldació.
3.Especificació de l'estació de retreball BGA de la càmera CCD
4.Detalls de la càmera CCD BGA Rework Station
5.Per què triar la nostra estació de retreball BGA de càmera CCD?
6.Certificat de la càmera CCD BGA Rework Station
7. Embalatge i enviament de la càmera CCD BGA Rework Station
8.Preguntes freqüents
Quins són l'ús i les habilitats de l'estació de retreball BGA?
Dessoldar.
Preparació per a la reelaboració: determineu el broquet que s'utilitzarà per a la reparació del xip BGA. La temperatura de la reparació és
determinat segons la soldadura amb plom i sense plom utilitzada pel client, perquè el punt de fusió de la soldadura amb plom
La bola és generalment de 183 graus C, i el punt de fusió de la bola de soldadura sense plom és generalment d'uns 217 graus C. Fixeu la placa PCB a la
Plataforma de retreball BGA i el punt vermell làser es col·loca al centre del xip BGA. Agiteu el cap de col·locació per determinar
l'alçada de col·locació.
2. Establiu la temperatura de desoldació i emmagatzemeu-la per a un posterior treball, podeu trucar-la directament. En general, la temperatura de desvenda-
La soldadura i la soldadura es poden configurar al mateix grup.
3. Canvieu al mode d'eliminació a la interfície de la pantalla tàctil, feu clic al botó de reparació, el capçal de calefacció s'escalfarà automàticament
baixar el xip BGA.
4. Cinc segons abans que s'acabi la temperatura, la màquina donarà una alarma i enviarà una gota de so. Després de la temperatura
s'ha acabat la corba, el broquet recollirà automàticament el xip BGA i, a continuació, el capçal aspirarà el BGA fins a la posició inicial.
L'operador pot connectar el xip BGA amb la caixa de material. S'ha acabat el desoldar.
Col·locació de soldadura.
Un cop completada la llauna al coixinet, utilitzeu un xip BGA nou o un xip BGA que s'hagi implantat. Assegureu la placa PCB.
Col·loqueu el BGA a soldar aproximadament a la ubicació del coixinet.
2. Canvieu al mode de col·locació, feu clic al botó d'inici, el capçal de col·locació es mourà cap avall i el broquet escollirà automàticament
puja el xip BGA a la posició inicial.
3. Obriu la lent d'alineació òptica, ajusteu el micròmetre, l'eix Y de l'eix X per ajustar la part davantera i posterior de la placa PCB i el
Angle R per ajustar l'angle de la BGA. Es poden mostrar les boles de soldadura de la BGA (blau) i les juntes de soldadura de les pastilles (grocs).
editat en diferents colors a la pantalla. Després d'ajustar-vos completament a la bola de soldadura i a les juntes de soldadura, feu clic a "Alineació completada"
botó a la pantalla tàctil. El capçal de col·locació caurà automàticament, col·loca el BGA al coixinet, s'apaga automàticament l'aspirador,
aleshores, la boca pujarà automàticament de 2 a 3 mm i, a continuació, s'escalfa. Quan s'acaba la corba de temperatura, el capçal de calefacció es farà automàticament
pujar a la posició inicial. El
la soldadura està acabada.
