Màquina de soldadura SMT d'escriptori
1000.00-$EUA 7.000,00 $/peça
1 peça min. Ordre
Mides: L850*W660*H830mm
Pes: 95 kg aprox
Capacitat nominal: 800 W
Tensió: AC 110~240 V±10% 50/60Hz
Cicle de treball nominal: 100%
Descripció
Màquina de soldadura SMT d'escriptori
Camps d'aplicació:
En les indústries aeroespacial, aviació, defensa, automoció i comunicacions de gamma alta, per tal de
garantir la fiabilitat i la seguretat de les juntes de soldadura en condicions extremes, l'element avorrit encara està
la millor opció (la soldadura dels components de muntatge superficial està en un acabat a la superfície i
els components del forat passant es solden, la soldadura embolcalla els pins de tot el component i el
la fiabilitat és millor des del punt de vista mecànic)
2. Components, components del paquet DIP, connectors, sensors, transformadors, blindatges, cables, cables, banyes,i motors que no són sensibles a la temperatura i que no es poden refluir i soldar per ones.
3. La placa objectiu amb estructura tridimensional o disseny apilat, com ara una placa de circuit mixt, suaui el tauler d'unió dur, el tauler rígid-flexible, etc., limita l'ús d'equips de producció com ara el reflux
soldadura i soldadura per ona.
1.Introducció de la màquina de soldadura automàtica SMT
Descripció
Robot de soldadura automàtica d'1,5 eixos
2. Sol·liciteu soldadura per punts, soldadura d'arrossegament, soldadura de corbes, soldadura de cercle, soldadura contínua de corba irregular.
3.El programa es pot copiar.
4. Es poden emmagatzemar un màxim de 999 programes, es poden canviar diferents programes simplement per a diferents productes
amb un botó, no cal tornar a programar.
5.La personalització és opcional.
Teoria de l'operació
Mode d'execució
Mitjançant l'aplicació d'un manipulador d'accionament multieix i un control de programari per aconseguir un posicionament precís del
capçal de soldadura.
Manera de soldadura
Escalfament termostàtic mitjançant soldadura sota corrent de Foucault d'alta freqüència.
Principi de funcionament
La màquina de soldadura totalment automàtica es pot utilitzar per soldar capçals de pins, carcassa de ferro, connectors i altres productes.
Pot ser soldadura per punts, arrossegament, corba, cercle i irregular. Generalment aplicable a aquests camps:
2. Paràmetres de la màquina de soldadura automàtica SMT

3. Característiques de la màquina de soldadura automàtica SMT
1.Amb recollida automàtica de fums per mantenir l'aire net (opcional).
2. El capçal de soldadura d'alta resistència es pot personalitzar per a una fusió d'alta qualitat.
3.El programa pot ser ràpid reiniciant, inserint i suprimint el punt de la soldadura o modificació completa.
4. Ranura de fixació per obtenir i canviar fàcilment els productes.
5. Llaunes d'alimentació en qualsevol moment per sol·licitar soldadura múltiple i alta eficiència.
6. Controlador de temperatura de soldadura Weller, controla la temperatura amb més precisió i durabilitat.
7. Anti-col·lapse automàtic.
8. Programació amb penjoll didàctic perquè tots els usuaris nous funcionin en 2 hores.
9. La cinta de transport automàtic és opcional per a un sistema totalment automàtic.
10.El mode de gestió de dos usuaris de dret diferent per a enginyer i operador.
11.Amb funcions de calibratge de l'eix R, correcció d'operacions incorrectes.
Precisió repetida de 12.±0.02mm per aconseguir una soldadura precisa.
4.Detalls de la màquina de soldadura automàtica SMT
Molt fàcil de configurar la temperatura segons les diferents soldadures, controla amb precisió la temperatura durant tota la soldadura.

2. Neteja automàtica de la punta, l'interval i la freqüència es poden configurar de manera flexible segons els productes de soldadura.

3. Premeu els botons de les funcions d'ús freqüent al panell de treball de la màquina, per a un funcionament fàcil i ràpid.

Què és una màquina de soldadura SMT d'escriptori?
Una màquina de soldadura SMT d'escriptori és un dispositiu utilitzat per a la soldadura de tecnologia de muntatge en superfície (SMT). També s'anomena
una màquina pick-and-place o una màquina de col·locació. Utilitza una combinació d'aspiració al buit i braços robòtics
col·loqueu components muntats a la superfície en una placa de circuit imprès (PCB). Aquesta màquina s'utilitza habitualment en electrònica
fabricació per augmentar l'eficiència i la precisió en el procés de muntatge.
Quins són els avantatges d'utilitzar una màquina de soldadura SMT d'escriptori?
L'ús d'una màquina de soldadura SMT d'escriptori té diversos avantatges. En primer lloc, augmenta l'eficiència del procés de muntatge
reduint el temps que triga a col·locar components muntats a la superfície en una PCB. Aquesta màquina pot col·locar components
a un ritme més ràpid que els mètodes manuals. En segon lloc, millora la precisió reduint les possibilitats d'error humà en la col·locació.
Finalment, ajuda a reduir costos augmentant el volum de producció i reduint la necessitat de mà d'obra manual intensiva
soldadura.
Quin tipus de components pot col·locar una màquina de soldadura SMT d'escriptori?
Una màquina de soldadura SMT d'escriptori pot col·locar una gran varietat de components de muntatge superficial, inclosos paquets com 0201,
0402, 0603, 0805, 1206, SOT, SOIC, PLCC, QFN i BGA.
Quin és el procés per utilitzar una màquina de soldadura SMT d'escriptori?
El procés per utilitzar una màquina de soldadura SMT d'escriptori implica diversos passos. En primer lloc, l'operador carrega el PCB al
màquina. A continuació, l'operador selecciona els components que s'han de col·locar al tauler i n'especifica la ubicació
programari. A continuació, la màquina recull cada component i el col·loca a la ubicació especificada mitjançant la succió al buit i
braços robòtics. Finalment, la màquina solda els components al PCB mitjançant un forn de reflux.
Quins són els avantatges d'utilitzar una màquina de soldadura SMT d'escriptori sobre la soldadura manual?
L'ús d'una màquina de soldadura SMT d'escriptori té diversos avantatges respecte a la soldadura manual. En primer lloc, és molt més ràpid que el manual
soldadura. En segon lloc, garanteix una major precisió en la col·locació dels components. En tercer lloc, redueix les possibilitats d'error humà
el procés de soldadura. Finalment, permet augmentar el volum de producció i reduir els costos laborals, fent-lo més
solució eficaç per a la fabricació d'electrònica.








