Estació de retreball SMD de pantalla tàctil d'infrarojos
Rework Station és el sistema que serveix per soldar i desoldar les peces de la unitat a la placa. Les parts de la unitat seran una àrea molt petita al tauler normalment, per tant, el tauler s'escalfarà només en una àrea petita. En aquest cas, el tauler es pot deformar amb la calor i les parts adjacents poden patir danys amb la calor.
Descripció
Estació de retreball SMD de pantalla tàctil d'infrarojos
1. Característiques del producte de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil infraroja

1. El flux d'aire i la temperatura es poden ajustar en un ampli rang per formar una brisa d'alta temperatura.
2. El capçal de calefacció mòbil és fàcil d'utilitzar, el capçal d'aire calent i el capçal de muntatge són manuals
controlat, el bastidor lliscant de PCB és microajustable amb x. I. Eix Y.
3. Interfície de pantalla tàctil, control plc, capaç de mostrar corbes de temperatura i dues corbes de detecció
al mateix temps.
4. Es mostren digitalment dues zones de calefacció independents, la temperatura i l'hora.
5. Els suports per al marc de suport de soldadura BGA són microajustables per restringir l'enfonsament local
a la zona de soldadura.
2.Especificació de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil infraroja

3.Detalls de l'estació de retreball smd de la pantalla tàctil d'infrarojos
Interfície de pantalla tàctil HD;
2. Tres escalfadors independents (aire calent i infrarojos);
3. Bolígraf al buit;
4.Làmpada frontal led.



4.Per què triar la nostra estació de retreball smd de pantalla tàctil d'infrarojos?


5.Certificat de l'estació de retreball smd de pantalla tàctil infraroja

6. Embalatge i enviament de l'estació de retreball SMD de pantalla tàctil d'infrarojos


7. Contacta amb nosaltres
Email: john@dinghua-bga.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
8.Coneixements relacionats
Precaució de la reelaboració de BGA
1.Definició de preescalfament: el preescalfament escalfa tot el conjunt per sota del punt de fusió de la soldadura i el
temperatura de refluig.
Avantatges del preescalfament: activar el flux, eliminar els òxids i les pel·lícules superficials del metall a soldar
i els volàtils del propi flux, milloren l'efecte humectant, redueixen la diferència de temperatura entre ells
el PCB superior i inferior, evita danys per calor, elimina la humitat i evita el fenomen de crispetes de blat de moro,
reduir la diferència de temperatura.
Mètode de preescalfament: col·loqueu el PCB a la incubadora durant 8 a 20 hores a una temperatura de 80 a 100 graus.
(segons la mida del PCB).
2. "Crispes de blat de moro": es refereix a la presència d'humitat en un circuit integrat o dispositiu SMD durant la soldadura
procés s'escalfa ràpidament, de manera que l'expansió de la humitat, el fenomen de micro-esquerdes.
3. Els danys tèrmics inclouen: deformació del plom del coixinet; delaminació del substrat, taques blanques, butllofes o decoloració.
La deformació intrínseca del substrat i la degradació dels seus elements del circuit són causades per problemes d'"invisibilitat",
a causa dels diferents coeficients d'expansió de diferents materials.
4. Tres mètodes de preescalfament de PCB en col·locació o reelaboració:
Forn: la humitat interna de BGA es pot coure per evitar crispetes i altres fenòmens
Placa calenta: aquest mètode no s'adopta perquè la calor residual a la placa calenta obstrueix la velocitat de refrigeració
la junta de soldadura, condueix a la precipitació de plom, forma una piscina de plom i redueix la força de la junta de soldadura.
Abeurador d'aire calent: independentment de la forma i l'estructura inferior del conjunt de PCB, l'energia eòlica calenta pot
Introduïu directament a totes les cantonades i esquerdes del conjunt del PCB, de manera que el PCB es pugui escalfar de manera uniforme i la calefacció
el temps es pot escurçar.










