Soldadura automatitzada per a llum LED

Soldadura automatitzada per a llum LED

1.Models per a la soldadura automàtica per a llum LED

A. Cap únic, estació única, (eix R)

B. Cap simple, estacions dobles, (eix R)

C. Capçals dobles, estació única, (eix R)

D.Capçals dobles, estacions dobles, (eix R).

E. Hi ha altres dissenys personalitzats disponibles. Benvingut a contactar amb nosaltres.

2.Característiques per a la soldadura automatitzada per a llum LED

Disminució efectiva de l'esforç humà i del cost laboral.

Fàcil d'utilitzar.

Rendiment estable i durador.

3.Aplicació de soldadura automatitzada per a llum LED

La soldadura automatitzada és cada cop més popular en el procés de fabricació de llums LED.

Aquest procés implica l'ús de màquines de soldadura programades per realitzar una soldadura precisa

operacions automàticament. Com a resultat, aquesta tecnologia ofereix nombrosos avantatges quan es tracta de

producció de llums LED.

En primer lloc, la soldadura automatitzada garanteix que el procés de soldadura sigui coherent i precís. Les màquines

estan programats per treballar a una velocitat, temperatura i pressió constants, la qual cosa elimina el risc de

error humà. Això garanteix que totes les connexions siguin segures i que el producte acabat sigui d'alta qualitat.

En segon lloc, la soldadura automatitzada redueix significativament el temps de producció de llums LED. Aquest procés és molt

més ràpid que la soldadura manual, ja que les màquines poden soldar múltiples connexions simultàniament. Això vol dir

que els fabricants poden produir llums LED a un ritme molt més ràpid, la qual cosa redueix els costos de producció i millora

eficiència.

En tercer lloc, la soldadura automatitzada elimina el risc de lesions als treballadors. La soldadura manual és un procés perillós

que exposa els treballadors a altes temperatures i fums tòxics. La soldadura automatitzada elimina aquests riscos, ja que el

les màquines realitzen totes les operacions de soldadura sense necessitat d'intervenció humana.

En conclusió, l'aplicació de la soldadura automatitzada en la producció de llums LED ofereix nombrosos avantatges.

La tecnologia garanteix una soldadura consistent i precisa, redueix el temps i els costos de producció i elimina la

risc de lesions als treballadors. A mesura que la demanda de llums LED continua creixent, la soldadura automatitzada s'està convertint en un

eina indispensable per als fabricants que busquen mantenir-se competitius i produir productes d'alta qualitat de manera eficient.

6.Certificat deSoldadura automatitzada per a llum LED

Benvinguts amb cordialitat als socis de negocis d'arreu del món. Benvingut a contactar amb nosaltres! 

7. Coneixements relacionats

A partir de la definició de soldadura, es pot constatar que la "humectació" és la protagonista en el procés de soldadura. L'anomenada soldadura

és l'ús de "soldadura" líquida humida sobre el substrat per aconseguir l'efecte conjunt. Aquest fenomen és com l'aigua que cau sobre un

superfície sòlida. La diferència és que la soldadura es solidificarà en una unió a mesura que disminueix la temperatura. Quan la soldadura es mulla

el substrat, teòricament, el metall s'uneix amb el metall per formar una unió contínua. Tanmateix, en condicions reals, el

El substrat és erosionat per l'aire i l'entorn circumdant per formar una pel·lícula d'òxid de capa per bloquejar la "soldadura", de manera que pugui

no aconseguir un millor efecte humectant. El fenomen és que s'aboca aigua sobre un plat ple de greix, l'aigua només es pot con-

centrat en alguns llocs, i no es pot distribuir uniformement i uniformement al plat. Si la pel·lícula d'òxid a la superfície de la

el substrat no s'elimina, encara que amb prou feines estigui recobert de "soldura", la força d'unió és molt feble.

1. Soldadura i encolat diferents

Quan els dos materials s'uneixen per cola, les superfícies dels dos materials s'adhereixen entre si perquè la cola

dóna un enllaç mecànic entre ells. Com que la cola no es fixa fàcilment entre els dos, la superfície brillant no és tan bona

com la superfície rugosa o gravada. L'enganxament és un fenomen superficial que es pot fregar de la superfície de l'original quan es col·loca

està humit. La soldadura és la formació d'un enllaç químic metàl·lic entre la soldadura i el metall. Les molècules de la soldadura penetren

a l'estructura molecular del metall superficial del substrat per formar una estructura forta i totalment metàl·lica. Quan la soldadura es fon, això

És impossible esborrar-lo completament de la superfície metàl·lica perquè s'ha convertit en part del metall base.

2, mullant i no mullant

Un tros de xapa metàl·lica greixada està submergit en aigua i no hi ha humitat. En aquest punt, l'aigua formarà una gota d'aigua esfèrica

que es sacsejarà, de manera que l'aigua no es mulli ni s'enganxi a la xapa metàl·lica. Si la xapa metàl·lica es renta amb un dissolvent de neteja calent, amb cura

assecat i submergit a l'aigua, l'aigua es difondrà completament a la superfície de la làmina metàl·lica per formar una capa de pel·lícula fina i uniforme.

No caurà, és a dir, ja ha mullat la xapa.

3, net

Quan la xapa metàl·lica estigui molt neta, l'aigua mullarà la superfície. Per tant, quan la "superfície de soldadura" i la "superfície metàl·lica" també són molt

net, la soldadura mullarà la superfície metàl·lica, que és molt més neta que l'aigua. Les làmines metàl·liques són molt més altes perquè hi deu haver a

connexió estreta entre la soldadura i el metall, en cas contrari es forma una capa d'òxid molt prima entre ells. Malauradament, gairebé tots els metalls

s'oxiden immediatament quan s'exposa a l'aire, i aquesta capa d'òxid extremadament prima interferirà amb la humectació de la soldadura a la superfície metàl·lica.

Nota: "Soldadura" significa aliatge d'estany-plom 60/40 o 63/37; "substrat" ​​es refereix al metall a soldar, com ara PCB o part de peu.

4, acció capil·lar

Si s'ajunten dues superfícies metàl·liques netes, immerses a la soldadura fosa, la soldadura mullarà les dues superfícies metàl·liques i pujarà cap amunt per omplir el buit entre les superfícies adjacents, que és una acció capil·lar. Si la superfície metàl·lica no està neta, no hi haurà cap humitat ni acció capil·lar, i la soldadura no omplirà aquest punt. Quan la placa de circuit imprès del forat passant travessa el forn de soldadura per ones, la força de l'acció capil·lar omple el forat a través del forat i es forma una anomenada "cinta de soldadura" a la placa de circuit imprès i la pressió de l'ona de llauna no està completament soldada. Empènyer aquest forat.