Sistema de retreball BGA automàtic

Sistema de retreball BGA automàtic

1.Shenzhen Dinghua DH-A2 BGA Rework System Automàtic.
2.Semiautomatitzat.
3.Càmera CCD d'alineació òptica de visió dividida.
4.Pot reelaborar diferents components SMD com ara BGA, QFN, LED, etc.

Descripció

                                        

Els sistemes de reelaboració de BGA han evolucionat des dels primers processos manuals fins a l'actualitat. Avui en dia, molts d'aquests sistemes ofereixen funcions automatitzades

que pot augmentar molt l'eficiència i la precisió durant el procés de reelaboració. Amb funcions automatitzades com ara la detecció, la col·locació i l'alineació de components, els tècnics poden estalviar temps i reduir el risc d'errors que es poden produir durant els processos manuals. Aquests

Els sistemes també solen incloure monitorització i retroalimentació en temps real, que permeten ajustaments ràpids i minimitzar la possibilitat de defectes. En última instància, invertir en un sistema de reelaboració BGA amb capacitats automatitzades pot conduir a un procés de reparació més senzill i eficient.

 SMD Rework Soldering Station

 SMD Rework Soldering Station

1.Aplicació

Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA, CPGA, xip LED.

2. Característiques del producte de BGA Rework System Automatic

 SMD Rework Soldering Stationt

3.Especificació de posicionament làser

poder 5300W
Escalfador superior Aire calent 1200W
Escalfador inferior Aire calent 1200W. Infrarojos 2700W
Font d'alimentació AC220V±10% 50/60Hz
Dimensió L530*W670*H790 mm
Posicionament Suport de PCB de ranura en V i amb fixació universal externa
Control de temperatura Termopar tipus K, control de llaç tancat, calefacció independent
Precisió de la temperatura ±2 graus
Mida del PCB Màxim 450 * 490 mm, mínim 22 * ​​22 mm
Ajustament del banc de treball ± 15 mm endavant/enrere, ± 15 mm dreta/esquerra
BGAchip 80*80-1*1 mm
Espaiat mínim entre xips 0,15 mm
Sensor de temperatura 1 (opcional)
Pes net 70 kg

4.Detalls del sistema de retreball BGA d'aire calent automàtic

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5.Per què triar el nostre sistema de retreball BGA per infrarojos automàtic?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Certificat d'Alineació Òptica

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7.Packing i enviament de la càmera CCD

Packing Lisk-brochure

8.Enviament perBGA Rework System Automatic Split Vision

DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.

9. Coneixements relacionats amb BGA Rework System Automatic

El 1906, l'americà DeForrest va inventar el triode de buit per amplificar el corrent sonora del telèfon. Des de llavors, hi ha hagut una gran expectativa que un dispositiu sòlid es podria desenvolupar com a amplificador i interruptor electrònic lleuger, de baix cost i de llarga durada. El 1947, el naixement dels transistors de germani de punt de contacte va obrir un nou capítol en la història dels dispositius electrònics. No obstant això, aquest tipus de transistor té un taló d'Aquil·les: el seu punt de contacte és inestable en la construcció. Paral·lelament al desenvolupament dels transistors de contacte puntual, es va proposar la teoria dels transistors d'unió, però no va ser fins que la gent va poder preparar cristalls simples d'alta puresa i controlar el tipus de conductivitat del cristall que realment van sorgir els materials dels transistors d'unió. L'any 1950 va néixer el primer transistor d'aliatge de bismut amb valor pràctic. El 1954 es va desenvolupar un transistor de silici d'unió. Des de llavors, s'ha proposat la idea d'un transistor d'efecte de camp. Amb els avenços en les tecnologies dels materials, com ara la cristal·lització sense defectes, el control de defectes, la preparació de pel·lícules d'òxid resistents a la pressió, la resistència a la corrosió i la litografia, han sorgit diversos dispositius electrònics amb un rendiment excel·lent. Els components electrònics han passat gradualment de l'era dels tubs de buit a l'era dels transistors i circuits integrats a gran escala i ultragran escala. Aquesta transformació fixa la indústria dels semiconductors com a representant de la indústria d'alta tecnologia.

 

A causa de les necessitats del desenvolupament social, els dispositius electrònics s'han tornat cada cop més complexos, i requereixen fiabilitat, velocitat, baix consum d'energia, construcció lleugera, miniaturització i baix cost. Des que el concepte de circuits integrats es va proposar a la dècada de 1950, la primera generació de circuits integrats es va desenvolupar amb èxit a la dècada de 1960, gràcies als avenços en tecnologies integrades com la tecnologia dels materials, la tecnologia de dispositius i el disseny de circuits. L'aparició dels circuits integrats té un significat històric: el seu naixement i desenvolupament han promogut l'avenç de la tecnologia del nucli de coure i els ordinadors, donant lloc a canvis històrics en diversos camps de la investigació científica i l'estructura de la societat industrial. Els circuits integrats, desenvolupats amb ciència i tecnologia superiors, han proporcionat als investigadors eines més avançades i nombroses tecnologies d'avantguarda. Aquestes tecnologies han donat lloc a més a l'aparició de circuits integrats de major rendiment i menys costosos. Per als dispositius electrònics, com més petit és el volum, més gran és la integració; com més curt sigui el temps de resposta, més ràpid serà el procés de càlcul; com més gran sigui la freqüència de transmissió, més gran serà la quantitat d'informació transmesa. La indústria dels semiconductors i la tecnologia de semiconductors es consideren la base de la indústria moderna i també s'han desenvolupat com un sector d'alta tecnologia relativament independent.

 

(0/10)

clearall