Estació de retreball de màquines BGA d'aire calent

Estació de retreball de màquines BGA d'aire calent

1.Característiques del producte de l'estació de reelaboració de màquines BGA d'aire calent

•Alta taxa d'èxit de reparació a nivell de xip. El procés de desoldar, muntar i soldar és automàtic.

• Alineació còmoda.

• Tres escalfaments de temperatura independents + autoconfiguració PID ajustada, la precisió de la temperatura estarà en ± 1 grau

•Bomba de buit incorporada, recolliu i col·loqueu xips BGA.

•Funcions de refrigeració automàtica.

2.Especificació de l'estació de reelaboració de màquines BGA d'aire calent

3.Detalls de l'estació de retreball de màquines BGA d'aire calent

4.Per què triar la nostra estació de retreball de màquines BGA d'aire calent?

5.Certificat de l'estació de reelaboració de màquines BGA d'aire calent

6.Llista d'embalatgede l'estació de reelaboració de màquines BGA d'aire calent

7. Enviament de l'estació de reelaboració de màquines BGA d'aire calent

Enviem la màquina a través de DHL/TNT/UPS/FEDEX, que és ràpid i segur. Si preferiu altres condicions d'enviament, no dubteu a dir-nos-ho.

8. Condicions de pagament.

Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.

Enviarem la màquina amb 5-10 empresa després de rebre el pagament.

9. Guia de funcionament del DH-A2EMàquina de reballatge BGA d'alineació òptica

10. Contacta amb nosaltres per obtenir una resposta instantània i el millor preu.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Feu clic a l'enllaç per afegir el meu WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10.Coneixements relacionats

Coneixements contra la humitat

La majoria de productes electrònics requereixen emmagatzematge en condicions secs. Segons les estadístiques, més d'una quarta part de la fabricació industrial mundial

Els productes defectuosos i els perills d'humitat es tanquen cada any. Per a la indústria electrònica, el perill de la humitat s'ha convertit en un dels principals

factors en el control de qualitat del producte.

(1) Circuit integrat: el dany de la humitat a la indústria dels semiconductors manifesta principalment la humitat que s'infiltra i s'uneix al

dins de l'IC. El vapor d'aigua es forma en el procés d'escalfament del procés SMT, i la pressió generada provoca l'esquerda del paquet de resina IC

i oxidació del metall dins del dispositiu IC. , provocant una fallada del producte. A més, quan el dispositiu es solda durant la placa PCB, la soldadura

La pressió de la junta també provocarà la junta de soldadura.

(2) Dispositiu de cristall líquid: el substrat de vidre, el polaritzador i la lent del filtre del dispositiu de cristall líquid, com ara la pantalla de cristall líquid, es netegen i s'assequen al

procés de producció, però encara es veuran afectats per la humitat després del refredament, reduint el rendiment del producte. . Per tant, s'emmagatzema en un ambient sec

després del rentat i assecat.

(3) Altres dispositius electrònics: condensadors, dispositius ceràmics, connectors, peces d'interruptor, soldadura, PCB, cristall, hòstia de silici, oscil·lador de quars, adhesiu SMT,

material d'elèctrode adhesiu, pasta electrònica, dispositiu d'alta brillantor, etc. Estarà exposat a la humitat.

(4) Components electrònics durant el funcionament: productes semielaborats en el paquet al següent procés; abans i després del paquet de PCB i entre

la font d'alimentació; IC, BGA, PCB, etc. després de desembalar però no s'ha utilitzat; esperant el forn de llauna Dispositius de soldadura; aparells que han estat cuinats per ser

escalfat; els productes que no s'han envasat estan subjectes a la humitat.

(5) La màquina electrònica acabada també estarà exposada a la humitat durant l'emmagatzematge i l'emmagatzematge. Si el temps d'emmagatzematge és llarg en un ambient d'alta temperatura,

provocarà un error i la CPU de la targeta de l'ordinador oxidarà el dit daurat i provocarà un mal funcionament del contacte Brown.

La producció de productes de la indústria electrònica i l'entorn d'emmagatzematge del producte hauria de ser inferior al 40% d'HR. Algunes varietats també requereixen una humitat més baixa.

L'emmagatzematge de molts materials sensibles a la humitat sempre ha estat un maldecap per a tots els àmbits de la vida. La soldadura de components electrònics i plaques de circuits és

propens a la soldadura falsa després de la soldadura per ona, el que resulta en un augment de la proporció de productes defectuosos. Encara que es pot millorar després de coure i

deshumidificació, el rendiment dels components es deteriora després de la cocció, cosa que afecta directament els productes. Qualitat i ús de caixes a prova d'humitat

pot resoldre eficaçment els problemes anteriors.