Màquina de reparació de xips BGA IC

Màquina de reparació de xips BGA IC automatitzada Dinghua DH-A2 amb una alta taxa d'èxit de reparació. Es pot oferir suport tècnic de per vida.

Enviar la consulta

Descripció

Model: DH-A2

1.Aplicació de l'automàtic

Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xip LED.

2. Avantatge de la màquina automàtica de reparació de xips BGA IC d'aire calent

3. Dades tècniques de posicionament làser automàtic

4.Estructures de la càmera CCD d'infrarojos

5.Per què la màquina de reparació de xips BGA IC de reflux d'aire calent és la vostra millor opció?

6.Certificat d'Alineació Òptica Automàtica

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7.Packing i enviament de la càmera CCD

8.Enviament perVisió dividida automàtica

DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.

9. Coneixements relacionats amb la màquina automàtica de reparació de xips BGA IC per infrarojos

Avui en dia, les premses d'impressió automàtiques de pasta de soldadura s'utilitzen cada cop més en la producció industrial. Tanmateix, quan la màquina d'impressió automàtica de pasta de soldadura s'utilitza durant períodes prolongats, l'equip s'enfrontarà inevitablement a problemes com l'envelliment i l'òxid. Per tant, s'ha de prestar especial atenció al manteniment de l'equip d'impressió automàtica de pasta de soldadura. A continuació, presentem els mètodes de manteniment adequats:

Primer, comproveu i netegeu la malla d'acer

Comproveu la posició de la plantilla de plantilla:

(1) Comproveu que l'anell del cilindre de bloqueig de la plantilla de plantilla fixa no estigui solt.
(2) Comproveu si el tap de la plantilla fixa està solt.

Neteja de plantilles:

(1) La pasta de soldadura residual sobre i al voltant de la plantilla pot afectar l'adhesió, la deposició, el gruix i la qualitat general de la soldadura. La neteja regular de la plantilla és essencial per a una impressió precisa. Després d'imprimir un cert nombre de plaques PCB (segons l'ús, generalment cada 1 o 3 impressions de plaques PCB de pas fi de 0,3 mm), netegeu la part inferior de la plantilla. Si no es neteja ràpidament, les obertures de la plantilla es poden bloquejar fàcilment per la pasta de soldadura, afectant la qualitat de la impressió.
(2) Hi ha tres mètodes per a la neteja automàtica: neteja en sec, neteja humida i neteja al buit. Utilitzeu paper de neteja per a l'eina i alcohol industrial com a solució de neteja.
(3) Segons l'interruptor de nivell de líquid del dipòsit d'alcohol (situat al suport posterior de la màquina), el nivell de líquid de la solució de neteja es controla durant la neteja automàtica. Si el nivell del líquid de neteja cau per sota de l'interruptor, el sistema emetrà una alarma i n'indicarà la causa. En aquest punt, el dipòsit d'alcohol s'ha de tornar a omplir amb alcohol industrial.

Passos:

(1) Apagueu l'interruptor de la font d'aire a la part inferior esquerra de la màquina.
(2) Obriu la coberta posterior de la màquina i la tapa del dipòsit d'alcohol.
(3) Aboqueu la solució de neteja (alcohol industrial) al dipòsit.
(4) Després d'omplir el dipòsit d'alcohol, col·loqueu la tapa i tanqueu la coberta posterior.
(5) Torneu a activar el subministrament d'aire.

En segon lloc, la secció d'impressió:

Comproveu si hi ha residus de pasta de soldadura al banc de treball d'impressió.
Utilitzeu un drap de cotó net amb una mica d'alcohol per netejar la zona.
Comproveu si hi ha residus de pasta de soldadura al sistema de transmissió i als components de posicionament/subjecció.
Traieu la coberta al voltant del banc de treball i netegeu les barres de guia i les guies lineals amb un drap de cotó net.
Lubriqueu el cargol de guia i les guies lineals amb lubricant de carril NSK i lubricant especial per a cargols.
Netegeu els sensors amb un drap de cotó humitejat amb una mica d'alcohol.
Ajusteu les corretges de cronometratge de la direcció del moviment X i Y si cal.
Substituïu la coberta.

En tercer lloc, el sistema de raspador:

Obriu la coberta frontal de la màquina.
Moveu la biga del rascador a la posició adequada, afluixeu els cargols del capçal del rascador i traieu la placa de pressió del rascador.
Afluixeu els cargols de la fulla del rascador i traieu la fulla.
Netegeu la fulla i el rascador amb un drap de cotó submergit en alcohol.
Torneu a instal·lar la placa de premsa de la fulla i la fulla del rascador al capçal del rascador.
Si la fulla del rascador està desgastada, s'ha de substituir.

Productes relacionats: