
Màquina de reparació de xips gràfics BGA IC
Màquina de reparació de xips gràfics BGA IC d'aire calent amb funcions de substitució, eliminació, desoldar, soldar i muntar components SMD. Podem enviar la màquina en un termini de 7 dies després de rebre les comandes.
Descripció
Màquina automàtica de reparació de xips gràfics BGA IC


Model: DH-A2
1.Aplicació de l'automàtic
Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xip LED.
2. Avantatge de la màquina automàtica de reparació de xips gràfics BGA IC d'aire calent

3. Dades tècniques de posicionament làser automàtic
| Poder | 5300W |
| Escalfador superior | Aire calent 1200W |
| Escalfador Bollom | Aire calent 1200W, infrarojos 2700W |
| Font d'alimentació | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Dimensió | L530*W670*H790 mm |
| Posicionament | Suport de PCB de ranura en V i amb fixació universal externa |
| Control de temperatura | Termopar tipus K. control de llaç tancat. calefacció independent |
| Precisió de temperatura | ±2 graus |
| Mida del PCB | Màxim 450*490 mm, mínim 22*22 mm |
| Ajustament del banc de treball | ±15 mm endavant/enrere, ±15 mm dreta/esquerra |
| BGAchip | 80*80-1*1 mm |
| Espaiat mínim entre xips | 0,15 mm |
| Sensor de temperatura | 1 (opcional) |
| Pes net | 70 kg |
4.Estructures de la càmera CCD infraroja BGA IC Graphics Xip Màquina de reparació


5.Per què la màquina de reparació de xips gràfics BGA IC de reflux d'aire calent és la vostra millor opció?


6.Certificat d'Alineació Òptica Automàtica
Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,
Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7.Packing i enviament de càmera CCD automàtica

8.Enviament perMàquina automàtica de reparació de xips gràfics BGA IC Split Vision
DHL/TNT/FEDEX. Si voleu un altre termini d'enviament, digueu-nos-ho. Us donarem suport.
9. Coneixements relacionats amb la màquina automàtica de reparació de xips de gràfics IC infrarojos BGA
Placa de circuit imprès de bricolatge
Prepara el desenvolupador i desenvolupa!
Durant el procés de sensibilització, prepararem el desenvolupador. Un paquet de revelador pesa 29 g, però només calen uns 10 g. Prepareu el revelador amb una proporció d'1:20 de revelador a aigua (és important utilitzar un recipient de plàstic!).
Aboqui el revelador en 200 ml d'aigua, remeneu i agiteu el recipient fins que el revelador estigui completament dissolt, sense partícules restants. A continuació, traieu la placa de circuit sensibilitzada i traieu la pel·lícula transparent. El tauler hauria de ser així...
Col·loqueu lentament el tauler al desenvolupador (no el llenceu!). Al cap d'uns segons, notareu que la pel·lícula fotosensible de les zones no circuits comença a convertir-se en un fum verdós i es dissol. En aquest punt, agiteu suaument el recipient de plàstic fins que les línies del circuit siguin clarament visibles, tal com es mostra a la imatge següent.
Les línies han d'estar ben definides i la pel·lícula fotosensible de color verd fosc a les zones sense línia s'ha de dissoldre completament. Espereu 3-5 segons més per assegurar-vos que el procés de desenvolupament s'hagi completat al 100%.
Nota:Està estrictament prohibit reutilitzar el desenvolupador. Si us plau, diluïu el revelador usat 20 vegades abans de llençar-lo a la xarxa de clavegueram de la ciutat.
Comença a gravar!
Peseu la quantitat adequada de blocs de clorur fèrric i, a continuació, prepareu la solució de gravat barrejant blocs de clorur fèrric i aigua en una proporció de 3:1.
Important:El clorur fèrric és corrosiu. No el manipuleu directament amb les mans. Netegeu immediatament les pinces o qualsevol altra eina utilitzada per manipular el clorur fèrric. Si us entra als ulls, esbandiu amb aigua abundant i busqueu atenció mèdica el més aviat possible. Dissoleu els blocs de clorur fèrric en aigua, que trigarà uns minuts a mesura que es dissol molt lentament.
Quan la solució es torna marró i no queden sòlids, la solució de gravat està a punt!
Nota:Assegureu-vos que no hi hagi impureses a la solució de gravat, especialment greix, que pugui interrompre el procés de gravat. També podeu provar d'afegir uns quants claus a l'aigua per accelerar el gravat.
Col·loqueu lentament la placa fotosensible a la solució de gravat (idealment, el circuit hauria de surar a la superfície líquida, però si el tauler és massa petit, pot enfonsar-se al fons).
Eviteu moure el contenidor durant el procés, i no toqueu el tauler amb res! Fer-ho pot tenir greus conseqüències!
Després d'una hora, comproveu la pissarra (si us sembla massa llarg, augmenta la concentració del gravador!). Utilitzeu una bossa de plàstic com a guant per treure amb cura la placa (assegureu-vos de no tocar les línies del circuit!). Inspeccioneu les zones sense línia per assegurar-vos que no quedin restes metàl·liques. Si el metall encara és visible, remulleu el tauler durant 30 minuts més i torneu a comprovar-ho. Si no esteu segurs, feu servir un multímetre per mesurar la resistència de les zones no circuitades. Si la resistència és infinita, el gravat està complet.
Felicitats! Heu fet amb èxit la vostra primera placa de circuit fotosensible!
Productes relacionats:
- Màquina de soldadura per reflux d'aire calent
- Màquina de reparació de plaques base
- Solució de micro components SMD
- Màquina de soldadura de reelaboració SMT
- Màquina de substitució d'IC
- Màquina reballadora de xips BGA
- BGA reball
- Màquina d'eliminació de xips IC
- Màquina de retreball BGA
- Màquina de soldadura d'aire calent
- Estació de retreball SMD






