Estació de retreball de LED automàtica

1.Aplicació de l'estació de retreball LED automàtica

Soldar, reballar, desoldar diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xip LED. 

2. Característiques del producte de l'estació de retreball de LED de posició làser automàtica

3.Especificació de posicionament làser

4.Detalls de l'aire calentEstació de retreball de LED automàtica

5.Per què escollir la nostra estació de retreball de LED d'infrarojos automàtica?

6.Certificat d'Alineació Òptica

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat,

Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7.Contacteu amb nosaltres per a l'estació de retreball de LED automàtica

Email: alicehuang@dinghua-bga.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +13723478812

Feu clic a l'enllaç per afegir el meu WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8613723478812

8. Coneixements relacionats amb LED Rework Station Automatic

Procés d'embalatge de fabricació de plaques de circuits PCB

L'"embalatge de plaques de circuit de PCB" és un procés crucial, però moltes empreses de PCB no presten prou atenció a aquest pas final, la qual cosa comporta una protecció inadequada per als PCB. Això pot provocar problemes com ara danys a la superfície o fricció.

Els envasos de plaques de PCB sovint es prenen menys seriosament a les fàbriques, principalment perquè no genera valor afegit. A més, la indústria manufacturera de Taiwan ha passat per alt històricament els avantatges incommensurables de l'embalatge de productes. Per tant, si les empreses de PCB fan petites millores en "embalatge", els resultats podrien ser significatius. Per exemple, els PCB flexibles solen ser petits i es produeixen en grans quantitats. L'adopció de mètodes d'envasament efectius, com ara contenidors dissenyats a mida, pot millorar la comoditat i la protecció.

Debat sobre l'embalatge primerenc

Els primers mètodes d'embalatge sovint es basaven en tècniques d'enviament obsoletes, posant de manifest les seves deficiències. Algunes fàbriques petites encara utilitzen aquests mètodes obsolets. Amb la capacitat de producció nacional de PCB en expansió ràpida i un enfocament a les exportacions, la competència s'ha intensificat. Això inclou no només la competència de fàbriques nacionals, sinó també la rivalitat amb els principals fabricants de PCB dels Estats Units i el Japó. A més de les capacitats tècniques i la qualitat del producte, la qualitat dels envasos també ha de satisfer la satisfacció del client. Molts petits fabricants d'electrònica requereixen que els fabricants de PCB compleixin estàndards d'embalatge específics, com ara:

1. S'ha d'envasar al buit.
2. El nombre de plaques per pila està limitat en funció de la mida.
3. Especificacions per a l'estanquitat de cada recobriment de pel·lícula PE i amplada del marge.
4. Especificacions per a pel·lícules de PE i làmines de bombolles d'aire.
5. Especificacions de mida de cartró.
6. Requisits per a tampons d'alliberament especials abans de col·locar els taulers dins de les caixes de cartró.
7. Especificacions de resistència després del segellat.
8. Límits de pes per caixa.

Actualment, l'envasament de pell al buit a la Xina és similar a tots els nivells, amb les principals diferències que són l'àrea de treball efectiva i els nivells d'automatització.

Procediment de funcionament de l'envasat al buit (VSP).

1. Preparació:Col·loqueu la pel·lícula PE, feu funcionar manualment els components mecànics i configureu la temperatura de calefacció i el temps de buit.
2. Taulers d'apilament:Quan es fixa el nombre de plaques apilades, també s'ha de tenir en compte la seva alçada per maximitzar la producció i minimitzar l'ús de material. S'han de seguir els següents principis:

• L'espai entre cada placa laminat depèn del gruix de la pel·lícula PE (l'estàndard és de 0,2 mm). Utilitzant principis de calor i suavització durant l'aspirada, el tauler s'ha d'enganxar amb un drap de bombolles. L'espai ha de ser almenys el doble del gruix total de la placa. Un espai excessiu malgasta material, mentre que un espai insuficient pot causar dificultats per tallar i adherir.
• La distància entre la placa més externa i la vora també ha de ser almenys el doble del gruix de la placa.
• Per a mides de panells més petites, el mètode anterior pot malgastar materials i mà d'obra. Per a quantitats més grans, considereu l'ús de mètodes d'embalatge de cartró suau i, a continuació, aplicar l'envàs retràctil de pel·lícula PE. Alternativament, amb l'aprovació del client, es poden eliminar els buits entre piles, utilitzant separadors de cartró i recomptes de piles adequats.

Inici:

• A. Premeu Start per escalfar la pel·lícula PE, baixeu el marc de pressió per cobrir la taula.
• B. Succioneu l'aire del buit inferior per enganxar la pel·lícula a la placa de circuits i el drap de bombolles.
• C. Després de refredar, aixequeu el marc.
• D. Talleu la pel·lícula PE, separeu el xassís.

Embalatge:S'han de seguir els mètodes d'embalatge especificats pel client. Si no se'n proporciona cap, les especificacions d'embalatge de fàbrica haurien d'assegurar que la placa protectora no estigui danyada per forces externes. Cal una atenció especial als envasos d'exportació.

Altres notes:

• R. Incloeu la informació necessària a la caixa, com ara el número d'article (P/N), la versió, el període, la quantitat i les notes importants, inclòs "Made in Taiwan" si s'exporta.
• B. Adjunteu els certificats de qualitat rellevants, com ara informes de tall i soldabilitat, registres de proves i qualsevol informe específic requerit pels clients.

L'embalatge de la placa PCB no és complicat; prestant atenció a tots els detalls del procés d'embalatge, podem evitar problemes innecessaris més endavant.