Màquina de reelaboració automàtica de BGA

Aquesta màquina automàtica de reelaboració BGA presenta un control automàtic dels processos de calefacció, alineació, soldadura i col·locació, reduint significativament l'error de l'operador i millorant l'eficiència de reparació. Els seus escalfadors superiors i inferiors es poden moure de forma lliure i independent, permetent un posicionament flexible i fent que la calefacció i la reelaboració de xips siguin molt més convenients.

Enviar la consulta

Descripció

Descripció dels productes

La màquina automàtica de reelaboració BGA DH - a6 és una màquina de reparació de final -} feta per a la reelaboració efectiva de la matriu de la graella de boles (BGA) i el muntatge de superfície (SMT) en taulers de circuit imprès (PCBS). Amb una posició òptica per càmera CCD, la col·locació precisa dels xips s’assegura mostrant les boles de soldadura i les coixinetes de PCB a l’usuari i posicionant -les exactament en temps real.

Aquesta màquina de reelaboració BGA es controla automàticament durant el procés de calefacció, alineació, soldadura i col·locació, minimitzant molt els errors de l’operador i maximitzant l’eficiència de reparació. Els escalfadors superiors i inferiors són capaços de moure’s de forma lliure i autònoma, i la posició es posiciona de manera flexible, fent que el xip es reelabori i la calefacció de xip molt més convenient.

Aquest sistema de nivell professional - combina múltiples zones de temperatura, infrared - hidro hot - calefactors híbrids d’aire i UP - a - El - minut de la temperatura de la temperatura es desplaça per a la distribució i el rendiment de soldadura consistent. Es troba a tota la indústria per obtenir un valor de reparació de PCB High - en ordinadors portàtils, telèfons intel·ligents, taules de control industrial i comunicacions.

Característiques i avantatges clau:

1. Sistema d'alineació òptica CCD → Desenvolupa High - Chip de precisió - a - Alineació de PAD.

2. Funcionament automàtic → Redueix els errors manuals i garanteix una qualitat de reelaboració constant.

3. Escalfadors superiors i inferiors amb moviment lliure → Posicionament flexible per a una calefacció de xips convenient i eficient.

4. Zones de temperatura múltiples → Control independent de les zones de preescalfament superior, inferior i de preescalfament per a un reflow estable.

5. Interfície de la pantalla tàctil HD → Funcionament senzill amb Real - Monitorització del procés de temps.

6. Selecció de buit - Sistema UP → Seguiment i fàcil manipulació de components BGA i SMT.

7. Infraroig + calefacció d’aire calent → garanteix la distribució de calor i prevé danys del PCB.

A6-02

Especificació dels productes

Article	Paràmetre
Alimentació	AC220V ± 10 ％ 50/60Hz
Potència nominal	6800W
Escalfador superior	1200W
Escalfador inferior	1200W
Zona de preescalfament IR	4200W (tub de calefacció d'Alemanya, àrea de calefacció de 500*350mm)
Mode de funcionament	Desemmotlleu -ho completament automàticament, succió, muntatge i soldadura
Sistema d’alimentació de xip	Recepció automàtica, alimentació, inducció automàtica (opcional)
Emmagatzematge del perfil de temperatura	50000 grups
Control de la temperatura	K - Sensor de tipus, bucle tancat i 8 ~ 20 segments per al programa de control de temperatura
Precisió de la temperatura	± 1 grau
Precisió de la col·locació	+/- 0,01 mm
Vigilant	Sensor de pressió +botó d’emergència, doble - guàrdia
Mida PCB	MAX490550 mm min 1010 mm
Gruix de PCB	0,2-15 mm
Xip BGA	1x1-65*65mm
Espaiament mínim de xips	0,15 mm
Sensor de temperatura externa	5 ordinadors (opcionals)
Tipus de màquina	Taula d'escriptori (opcional)
Dimensions	L970W850H950 mm

Característiques del producte

1. Screen Touch Human - interfície de màquina, control de PLC, temperatura de calefacció, temps, pendent, refrigeració i buit estan configurats a la interfície humana -, mostrant les corbes de temperatura del conjunt i mesurades en temps real i té una anàlisi de corbes instantànies per analitzar i corregir la corba en temps real.

2. Pot emmagatzemar 9999 conjunts de corbes de temperatura i ajustar -les en qualsevol moment segons diferents BGA. L’anàlisi de les corbes, la configuració i les correccions també es poden realitzar a la pantalla tàctil, les interfícies xineses i angleses estan disponibles per facilitar el client de Demostic i Foreign Interfaces.

3. Alta - Precisió K - Escriviu el termopar tancat - Control de bucle i el sistema de compensació de temperatura automàtica, combinat amb el PLC i el mòdul de temperatura, aconsegueix un control de temperatura precís i mantingui la desviació de temperatura dins de ± 1 grau. S’instal·len cinc interfícies de mesuració de temperatura externa per detectar diversos punts a la zona de calefacció alhora.

4. Durant el procés d’alineació, es pot controlar l’escalfador superior i el calefactor inferior per avançar lliurement cap endavant, cap enrere, a l’esquerra i a la dreta, i l’estat d’alineació servit en un camí rodó All - per assegurar la precisió de l’alineació. Un cop finalitzada la reparació, el PCB també es pot observar de manera rodona All - per prevenir i eliminar els problemes de "punts cecs d'observació".

5. Disseny intergressat de calefacció i col·locació superior, la calefacció de col·locació es completa automàticament i el cap de col·locació gira de 360 graus elèctricament, fent -lo flexible i convenient.

6. Té una doble protecció de contrasenya per evitar que els programes i els paràmetres siguin modificats o suprimits de manera abitoralment i té excel·lents funcions de protecció de seguretat.

7. Equipat amb diverses especificacions de broquets d’aire d’aliatge, que es poden girar i situar 360 graus i són fàcils d’instal·lar i substituir.

8. Després que l’aire calent superior i inferior deixi de calefacció, el sistema de refrigeració s’inicia automàticament. El ventilador High - Creu de potència - refreda ràpidament la placa PCB per evitar que la placa PCB es deformi. Després que la temperatura baixa a la temperatura normal, el sistema de refrigeració s’atura automàticament per assegurar -se que la màquina no envellirà després que la calor s’aixequi, estén efectivament la vida dels equips.

9. Equipat amb un sistema d’alimentació automàtica intel·ligent, amb funcions com ara la recollida automàtica, l’alimentació, el moviment telescòpic de la càmera.

10. Les zones de temperatura múltiples, superiors i inferiors, s’escalfen de manera independent. Tant les zones de temperatura superior com la baixa es poden configurar en control de temperatura de 8 segments. Les tres zones de temperatura utilitzen algoritmes PID independents per controlar el procés de calefacció per assegurar -se que es sincronitzen diferents zones de temperatura per aconseguir el millor efecte de soldadura. La zona de temperatura inferior adopta l’aixecament elèctric per evitar fàcilment els components a la part inferior del PCB.

11. La important definició de la definició de la definició de la definició de la llum, la reducció i l’automòbil-, i està equipat amb la funció de divisió de llum, amplificació, reducció i auto - i està equipat amb la resolució de diferències de colors automàtics i els dispositius d’ajust de brillantor per assolir l’alineació de preise amb una precisió de ± 0,01mm, que garanteix que l’element precisa de les components components.

Fotos de detall

Perfil de l'empresa

Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd és una empresa nacional nacional que integra la R + D, producció, vendes i servei de X - Machine Ray, X - Ray NDT Machines, estacions de reelaboració BGA i equips d'automatització! Tenim força absoluta per proporcionar -vos productes de qualitat -, serveis perfectes i suport tècnic avançat.

La nostra gamma de productes inclou estacions de reelaboració de BGA, màquines de soldadura automàtica, màquines automàtiques de cargol, kits de soldadura i materials SMT. Es compromet a l’excel·lència, la nostra missió gira entorn de la investigació, la qualitat i el servei, amb l’objectiu de proporcionar equips professionals, qualitat i servei.

Els nostres productes gaudeixen del reconeixement global i s’exporta a més de 80 països i regions. Dinghua ha establert una xarxa de vendes robusta i un sistema de serveis de terminal, convertint -los en pioners i guies en la indústria de soldadura SMT.

Els nostres productes troben aplicacions en diversos sectors com ara manteniment individual, empreses industrials i mineres, docència i investigació, fabricació militar i aeroespacial, guanyant una bona reputació entre els usuaris. Creient que els èxits dels clients són propis, Dinghua s’esforça a treballar junts per construir un futur millor.