Màquina de rebassar IC mòbil

           Màquina de rebassar IC per a iPhone, Huawei, Samsung, LG, etc.

L’ús generalitzat dels dispositius mòbils moderns ha millorat molt la comoditat i el gaudi dels usuaris. Tot i això, també ha elevat la barra per a professionals del manteniment mòbil.

Per servir millor aquests dispositius, hem introduït per primera vegada la màquina de boles pesades mòbils IC, permetent serveis de manteniment d’alta qualitat. Aquest dispositiu es caracteritza per la seva eficiència i velocitat, permetent reparacions ràpides i efectives de dispositius mòbils.

Per a diverses marques de dispositius mòbils, com iPhone, Huawei, Samsung, LG, etc., la màquina de boles pesades IC Mobile ofereix avantatges únics. És compatible amb processadors de diferents tipus d’envasos, admet operacions repetides i es pot netejar i assecar completament, fins i tot en situacions en què l’acer soldador pla és propens a danys, sense necessitat de desmuntatge. La màquina ajusta automàticament la temperatura i el temps de treball segons calgui. D’aquesta manera es garanteix la seguretat operativa alhora que millora els ingressos de vendes i la satisfacció del client.

La màquina de boles pesades IC Mobile també ofereix un servei postvenda professional.

 

Vídeo de demostració de l'estació de reparació automàtica de DH-A2E:

 

1. Funcions del producte

• Desoldador, muntatge i soldadura automàticament.

• La càmera CCD garanteix una alineació precisa de totes les articulacions de soldadura,

• Tres zones de calefacció independents asseguren un control de temperatura precís.

• El suport del centre rodó de diversos forats aire calent és especialment útil per a PCB i BGA de mida gran

Situat al centre de PCB. Eviteu la soldadura en fred i la situació de gotes IC.

• El perfil de temperatura del calefactor d’aire calent inferior pot arribar fins a 300 graus, crític per

Placa base de mida gran. Mentrestant, el calefactor superior es podria configurar com a sincronitzat o industrial

obra ependent.

 

DH-G620 és totalment el mateix que DH-A2, desoldant-se automàticament, recollida, recollint i soldadura per a un xip, amb alineació òptica per muntar, independentment de si teniu experiència o no, podeu dominar-lo en una hora.

2. Especificació

Força	5300W
Escalfador superior	Aire calent 1200W
Escalfador de bous	Hot Air 1200W, infraroig 2700W
Alimentació	AC220V ± 10% 50/60Hz
Dimensió	L530*W670*H790 mm
Posilió	Suport PCB en V-Groove i amb un equipament universal extern
Control de la temperatura	K Type Thermopar. Control de bucle tancat. Calefacció independent
Precisió de la temperatura	± 2 graus
Mida PCB	MAX 450*490 mm, min 22*22 mm
Tuning Workbench ajustat	± 15 mm endavant/cap enrere, ± 15 mm righ/esquerra
Bgachip	80*80-1*1mm
Espaiament mínim de xips	0. 15mm
Sensor temporal	1 (opacional)
Pes net	70kg

3.Details de la màquina de rebassar IC mòbil

4. Per què trieu la nostra màquina de rebassar IC mòbil?

 

5.Certificat

Per oferir productes de qualitat, Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd era

El primer a passar UL, E-Mark, CCC, FCC, CETATS ROHS CE. Mentrestant, per millorar i perfeccionar

El sistema de qualitat, Dinghua ha superat la certificació Audit Audit ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6. Embalatge i enviament de la màquina de rebassar IC mòbil

7.Contacte per a la màquina de rebassar IC mòbil

 Email: john@dh-kc.com

Whatsapp/wechat/mob: +86 157 6811 4827

8. Coneixement relacionat

Habilitats de manteniment de BGA

(1). Preparació BGA abans de desoldar -se.

Definiu l'estat del paràmetre de Sunkko 852B a la temperatura de 280 graus ~ 310 graus; Temps de desoldament: 15 segons;

Paràmetres de flux d’aire: × × × (1 ~ 9 fitxers es poden configurar per codi d’usuari);

Finalment, el Desolder s’estableix en l’estat del mode automàtic i el Sunkko 202 BGA Anti-Static-Platint

L'estació de reparació s'utilitza per muntar la placa PCB del telèfon mòbil amb la punta universal i arreglar-la al principi

Plataforma de Tenance.

(2). Desolder

A la tecnologia de reparació de la placa BGA, recordeu la direcció i el posicionament del xip abans de no ser solter.

Si no hi ha cap marc de posicionament imprès al PCB, marqueu -lo amb un marcador, injecteu una petita quantitat de flux

a la part inferior de la BGA i seleccioneu un BGA adequat. Es munta la mida de la boquilla de soldadura especial BGA

al 852b.

Alineeu el mànec verticalment amb el BGA, però tingueu en compte que la boquilla ha d’estar a uns 4 mm de distància del compon

ent. Premeu el botó Inici del mànec 852B. El Desolder no es desferà automàticament amb el paràmetre preestablert

ters.

Després de la desoldització, el component BGA s'elimina amb un bolígraf al cap de 2 segons, de manera que l'original

La bola de soldadura es pot distribuir uniformement a les pastilles del PCB i del BGA, que és avantatjós per a la subsistència

Soldadura BGA Equent. Si hi ha un excedent de llauna al coixinet PCB, utilitzeu una estació de soldadura antiestàtica per manejar

uniformement. Si està connectat greument, podeu tornar a aplicar el flux al PCB i, a continuació, iniciar el 852B a escalfar

El PCB de nou i finalment fa que el paquet d’estany sigui suau i suau. La llauna de la BGA s’elimina completament

per una tira de soldadura a través d’una estació de soldadura antistàtica. Parar atenció a l’anti-estàtic i no fer-ho

Ture, en cas contrari, danyarà el coixinet o fins i tot la placa base.

(3). Neteja de BGA i PCB.

Netegeu el coixinet PCB amb aigua de rentat d'alta puresa, utilitzeu un netejador d'ultrasons (amb dispositiu anti-estàtic) per omplir el

Rentar aigua i netejar el BGA eliminat.

(4). Estany de plantació de xip BGA.

El Tinning de xip BGA ha d’utilitzar una xapa d’acer punxada amb làser amb una malla de tipus de trompa a la cara. El gruix de

La xapa d'acer és de 2 mm de gruix, i la paret sencera és necessària i ordenada. La baixa

S'hauria de comparar una part del forat de la banya (contactar amb una cara de BGA). La part superior (raspar al forat petit) és

10μm ~ 15μm. (Els dos punts anteriors es poden observar mitjançant una lupa de deu vegades), de manera que la pasta d'impressió

Pot caure fàcilment a la BGA.

(5). Soldadura de xips BGA.

Apliqueu una petita quantitat de flux gruix

a l’alcohol pur analític per dissoldre’s) i recuperar la marca original per col·locar el BGA. Al mateix temps de w-

Elding, el BGA es pot unir i posicionar -se per evitar que es faci volar per aire calent, però la cura hauria de ser -ho

pres per no posar massa flux, en cas contrari, el xip serà desplaçat a causa de les bombolles excessives generades pel

Rosin. La placa PCB també es col·loca en una estació de manteniment antiestàtica i es fixa amb una punta universal i es col·loca

Horitzontalment. Els paràmetres del desoldidor intel·ligent estan preestablerts a una temperatura de 260 graus C ~ 280 graus C, soldadura

Temps: 20 segons, els paràmetres del flux d’aire no canvien. El botó de soldadura automàtica es desencadena quan el

La boquilla BGA està alineada amb el xip i deixa 4 mm. A mesura que la bola de soldadura BGA es fon i el PCB PAD forma un millor

La soldadura d’aliatges d’estany i la tensió superficial de la bola de soldadura fa que el xip estigui centrat automàticament fins i tot si

Originalment es desvia de la placa base de manera que es faci. Tingueu en compte que el BGA no es pot aplicar durant el we-

Procés de ling. Tot i que la pressió del vent és massa alta, es produirà un curtcircuit entre les boles de soldadura sota la BGA.