Màquina de substitució d'IC
Estació de retreball BGA automàtica DH-A2 Solda, desolda i munta xips automàticament. Alta taxa d'èxit de reparació Fàcil d'utilitzar
Descripció
Màquina automàtica de substitució de circuits integrats amb un sistema d'alineació òptic


1.Aplicació de la màquina de substitució d'IC
Apte per a diferents PCB.
La placa base d'un ordinador, telèfon intel·ligent, portàtil, placa lògica MacBook, càmera digital, aire condicionat, TV i
altres equips electrònics de la indústria mèdica, indústria de la comunicació, indústria de l'automòbil, etc.
Adequat per a diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xip LED.
2. Característiques del producte de la màquina de substitució d'IC

• Dessoldar, muntar i soldar automàticament.
• La càmera CCD garanteix l'alineació precisa de cada unió de soldadura,
•Tres zones de calefacció independents garanteixen un control precís de la temperatura.
• El suport central rodó de diversos forats d'aire calent és especialment útil per a PCB i BGA de mida gran situats al centre de
PCB. Eviteu la soldadura en fred i la situació de caiguda d'IC.
• El perfil de temperatura de l'escalfador d'aire calent inferior pot arribar als 300 graus, fonamental per a la placa base de gran mida.
Mentrestant, l'escalfador superior es podria configurar com a treball sincronitzat o independent.
3.Especificació de la màquina de substitució d'IC

4.Detalls de la màquina de substitució d'IC



5.Per què triar la nostra màquina de substitució d'IC?


6.Certificat de la màquina de substitució d'IC
Per oferir productes de qualitat, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD va ser el primer a passar
Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mentrestant, per millorar i perfeccionar el sistema de qualitat, Dinghua té
va aprovar la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Embalatge i enviament deMàquina de substitució d'IC

8.Contacte per a la màquina de substitució d'IC
Email: john@dh-kc.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
9. Coneixements relacionats
Prepareu-vos per al manteniment
1. Fes una anàlisi preliminar de la fallada:
Advocar s'atreveix a fer-ho no vol dir fomentar la crueltat. Igual que el fenomen del fracàs, la causa del fracàs no és la mateixa. Si et trobes amb el mateixfenomen de fallada, òbviament no és prudent prendre el medicament a cegues i substituir el dispositiu a cegues. Si teniu un petit dubte durant el manteniment, estareu ansiososper substituir el dispositiu. També pot provocar moltes avaries noves, que provocaran problemes o augmentaran la dificultat del treball de manteniment. En casos greus, una placa de circuit valuosaes pot desmuntar i desballestar completament i no es pot recuperar.
Aleshores, quina és la manera correcta? Cal tenir cura de mesurar acuradament els components rellevants. Per exemple, si es troba que un dispositiu té un funcionament anormal, no és necessariper afirmar immediatament que el dispositiu està trencat. En canvi, cal revisar més els diferents dispositius i rastres que l'envolten. Només es pot fer una investigació exhaustivaveiem el fenomen i descobrim l'essència.
Els passos generals del treball d'anàlisi d'errors són els següents:
(1), el fenomen de fallada de la placa de circuits (consulta al personal de reparació).
(2) Anàlisi preliminar de possibles localitzacions de distribució de falla segons el fenomen de falla.
(3), segons la divisió de l'àrea funcional de la placa de circuits per fer un diagrama de flux d'errors simple.
(4), pas a pas segons el diagrama de flux d'errors, que és molt beneficiós per a l'acumulació d'experiència de judici.
A més, després de reparar l'avaria, s'han de registrar tots els procediments de manteniment i s'han de classificar i ordenar els materials de manteniment rellevants per guiar el manteniment futur.
2. Prepara les eines i la informació necessàries:
(1) Prepareu els instruments de mesura necessaris, com ara provador de manteniment, multímetre (digital/punter), rastrejador de curtcircuits, programador, esborrador d'EPROM, generador de senyals,mesurador de freqüència, oscil·loscopi d'emmagatzematge, analitzador lògic, etc. Prepareu les eines de reparació necessàries, com ara pinces, extractors de circuits integrats, talladors de filferro, alicates diagonals, guants antiestàtics,rentar les orelles i els raspalls, tornavís no inductius, bolígrafs electrostàtics, soldadors elèctrics, dispositius de soldadura, pistola d'aire calent, estació de soldadura per bufat a temperatura constant,etc.
(2) Prepareu components d'ús habitual, com ara sèries TTL, sèries COMS, sèries de memòria comuns, sèries LSI comuns, sèries de dispositius d'interfície comuns, sèries de commutadors analògics comuns,etc. Prepara també algunes sèries de resistències (resistències), condensadors, inductors, transistors, etc.
Per descomptat, és difícil que ningú es pugui preparar per a això. Encara que estigui completament preparat com s'ha descrit anteriorment, no serà exactament el mateix. Aquí només hi ha una enumeració rutinària.
Moltes coses només són útils en determinades situacions. Per exemple, un curtcircuit entre una font d'alimentació i una terra d'una placa de circuit complexa és causat per un dispositiu determinat, però elLa font d'alimentació i la terra de tots els dispositius es curtcircuitaran durant la prova. És molt difícil de comprovar. És molt senzill tenir un rastrejador de curtcircuits en aquest moment.
(3) Abans de la inspecció, el personal de reparació ha d'entendre els danys de la placa de circuits defectuosa i l'informe de diagnòstic de l'equip. Això és molt important per a correctamenti determinar eficaçment la falla.
Si les condicions ho permeten, el personal de manteniment hauria d'anar al lloc per observar realment el fenomen de l'avaria i determinar si la placa de circuit de reparació és realment defectuosa. Això és aPer exemple, si la placa de circuit està connectada correctament, l'endoll està segur, si es canvia la configuració, si els passos per fer funcionar el dispositiu són correctes, etc., hi ha moltes plaques bones.sovint es considera incorrectament com a faltes a causa de la manca d'experiència de l'operador.
(4) Abans del manteniment, el millor és conèixer el nivell lògic i la forma d'ona lògica de cada punt de prova de la placa de circuit defectuosa en condicions normals. Com a mínim entendre les funcions iusos de cada dispositiu principal, i preparar els manuals de paràmetres dels dispositius pertinents. Preparat i analitza en qualsevol moment.
(5) Abans de provar la font d'alimentació, cal esbrinar el tipus d'alimentació, la polaritat positiva i negativa, els components vulnerables i el curtcircuit, les peces que falten, etc.placa de circuit. Aneu amb compte quan feu la prova d'encesa inicial, per evitar afegir una font d'alimentació incorrecta. Mala taula.
3. La mateixa placa té un gran valor per a la reparació de fallades:
El millor és que el personal de manteniment sol·liciti una unitat de reparació o un reparador que proporcioni un bon tauler idèntic al tauler defectuós o un tauler dolent que sigui idèntic al tauler defectuós.
En el manteniment actual a nivell de components, molts instruments de prova tenen funcions de comparació relativament bones per a dispositius de placa bons i dolents. El valor d'un bon tauler per tenir èxitreparacions de vegades és molt més gran que el diagrama de circuits, que pot millorar molt la velocitat de reparació i la velocitat de reparació.
Una placa de circuit defectuosa que és idèntica a la placa de circuit defectuosa també té un gran valor de referència per al manteniment. Com que els punts d'error dels dos taulers dolents no són necessàriament els mateixos,
encara que els punts de fallada siguin els mateixos, el grau de dany no és el mateix. Per tant, sovint és més fàcil i més fàcil reparar diversos taulers defectuosos idèntics al mateix temps que repararuna mala taula.











