Estació de retreball BGA de laboratori òptic
1. Vista prèvia ràpida: Característiques de la màquina de retreball BGA DH-G600
Descripció
Estació de retreball òptica de bga portàtil
1. Vista prèvia ràpida:
Característiques de la màquina de retreball BGA DH-G600
1. Àmpliament utilitzat en la substitució del nivell de xip en ordinadors portàtils, ordinadors, telèfons mòbils, etc.
2. Extracció, muntatge i soldadura automàtics.
3. Sistema d'alineació òptica HD per muntar amb precisió BGA i components.
4. El posicionament làser pot alinear ràpidament el xip BGA i la placa base.
|
Paràmetre del producte
|
3. Les principals característiques de l'estació de retreball DH-G600 BGA
- Camp d'aplicació (Tota la gamma d'aplicacions de reelaboració)
- Mitjans i Grans Centres de Serveis.
- Dispositius de sistemes mòbils i de ràdio.
- Telèfons mòbils, PDA, portàtils, portàtils i plaques base.
- Dispositius LAN, nodes de xarxa i equips de comunicació militars.
- Equip mèdic portàtil
Característiques:
1. Usos flexibles per a tot tipus de components com SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA i tot micro BGA epoxi sense tacar, etc.
2. S'aconsegueixen les etapes dels processos de reelaboració complets (Pr-Heating, Soak, Re-Flow i Cooling) per a un procés de reelaboració precís i estàndard.
3. IR sense efecte sobre els components adjacents.
4. Sensor de mesura de temperatura sensible per obtenir una lectura i monitorització de temperatura precisa i instantània.
5. Sistema de picking intern per a una retirada segura i estable dels CI.
6. sistema de refrigeració per aconseguir un procés complet i estàndard i de refrigeració per a PCB.
7. Eina per reballar
8. El posicionament durant el procés de reelaboració és aplicable mitjançant l'ús d'un punter làser a la PCB
9. Taula XY precisa i de funcionament suau inclosa amb el paquet.
10. Funcionament fàcil i amigable mitjançant modes manuals.
11. S'aplica una garantia d'un any.
4. Imatges detallades de G600 BGA REWORK STATION
Sistema d'alineació de lents CCD òptic HD
La càmera s'importa de Panasonic, Japó per garantir la precisió de substitució de ±0,01 mm
Capçal de muntatge amb dispositiu de prova de pressió integrat, per protegir la PCB de danys.
El buit incorporat al capçal de muntatge recull el xip BGA automàticament després de completar la desoldació
Amb l'ajust del flux d'aire superior, per evitar que el bga petit es venti.
Posicionament de PCB
Les plaques de PCB de ranura en V es poden ajustar en els eixos X i Y i equipades amb un accessori universal
4. Perfil de l'empresa
Part dels nostres clients
6. Embalatge i lliurament i serveis de G600 BGA REWORK STATION
|
Opcions de lliurament |
|
◆ La mostra s'enviarà en un termini de 5 dies laborables després de rebre el pagament complet. 7-15 dies per a comandes massives. ◆ Enviament per DHL, FedEx, TNT, EMS i UPS express. També està disponible l'enviament per mar. |
|
DH-G600 Accessoris |
Guia d'usuari de -1 peça LCD de -1 peces -5 pcs broquet d'aire calent: broquet superior 3pcs (31x31mm, 38x38mm, 41x41mm), broquet inferior 2pcs (34x34mm, 55x55mm) PS: la mida del filtre d'aire calent es pot personalitzar segons la mida de la vostra xip -1 conjunt de ventoses aspiradores (incloses 4 peces) -2 unitats d'aspiradora -6 accessoris universals -4 cargols de suport -6 pcs Pom pruna |
7. Les PMF de la G600 BGA REWORK STATION
P1: Per què triar-nos?
A1:1. Dinghua té més de 10 anys d'experiència.
2. Equip tècnic professional i experimentat.
3. Amb un producte d'alta qualitat, preu favorable i lliurament puntual.
4. Respon a totes les teves consultes en un termini de 24 hores.
P2: Què tal el mètode de lliurament?
A2: Normalment agafarem expressos com DHL, FedEx, UPS i TNT per a comandes de mostra. Per a comandes a granel, agafarà vols aeri o enviament marítim.
P3: Quin és el termini de lliurament de la comanda a granel?
A3: El termini de lliurament de la comanda serà de 5-10 dies hàbils
P4: quant de temps dura la teva garantia?
A4: té una durada de 12 mesos.
8. Coneixements relacionats
Hi ha moltes raons per les quals la gent reelabora els seus equips electrònics. Els motius més comuns són components defectuosos, la necessitat de substituir peces d'enginyeria obsoletes, juntes de soldadura deficients i gotes de soldadura no desitjades. Part d'aquest treball es realitza durant la reparació de telèfons mòbils.
Quan es realitza una reelaboració, els professionals qualificats han de protegir les parts circumdants. Ho fan mantenint l'estrès tèrmic al conjunt el més baix possible. Això ajuda a evitar contraccions potencialment perilloses de la placa.
El primer pas de la reelaboració és utilitzar una pistola d'aire calent per escalfar un únic dispositiu de muntatge superficial. Això fon totes les juntes de soldadura entre la placa de circuit imprès i el dispositiu de muntatge superficial. El segon pas és treure el dispositiu de muntatge en superfície i el tercer pas és netejar la matriu de coixinets del conductor per eliminar la soldadura antiga. La soldadura antiga és fàcilment desmuntable. Tot el que heu de fer és escalfar-lo fins al punt de fusió. Per a aquest propòsit s'utilitzen una trena desoldadora, una pistola d'aire calent i un soldador.
Per completar els passos anteriors, professionals qualificats utilitzen un sistema d'alineació de visió. L'equip de primera línia té una alta resolució i una alta precisió. Aquest sistema permet col·locar el nou component amb precisió a la matriu de coixinets.
Un cop fet tot, el dispositiu de muntatge en superfície es solda a la placa de circuit. El perfil de soldadura s'utilitza per preescalfar la placa de circuit. També s'utilitza per escalfar les connexions entre la placa de circuit imprès i el dispositiu.
