Màquina automàtica de reballing IC QFN alta per a PCBA

1. Instrucció del producte

    

Un CCD òptic i un alimentador de xips:

1. El CCD òptic s'executa automàticament per obtenir imatges en una pantalla de visualització

2. L'alimentador d'encenalls pot funcionar per substituir o recollir un component

Pantalla per a la imatge

1. 15 polzades, HD per a un component amb un punt de soldadura 0,1*0,1 mm imatge

2. consta de RGR, un color per a un component, un color per a la placa base.

Una gran zona de preescalfament IR per a la majoria d'una placa base

1. Escut de vidre per IR, que protegeix el treball humà i els components

2. Temperatura uniforme a tota una placa base.

Botons o botons ajustables

1. Botó de flux d'aire superior ajustat per a una soldadura de microxip

2. Llum superior/abaix ajustada per a una imatge esborrada a la pantalla d'un monitor.

 

Un joystick per al capçal superior ajustat

1. quan es manual, el capçal superior es pot moure cap amunt o cap avall

2. El primer a establir una posició de PCBA, s'ha d'utilitzar.

Una interfície d'operació en una pantalla tàctil

1. Una clau per començar fins que acabi la soldadura o la desoldació

2. canviar o desar és fàcil de configurar.

 

Els paràmetres de la màquina de reballing:

 

Font d'alimentació	110~250V 50/60Hz
poder	5400W
Un sistema CCD òptic automàtic	sortir i tornar automàticament amb un alimentador de xips
Font d'alimentació	Meanwell, com a marca coneguda
Motors de ventiladors de refrigeració	Taida fet a Taiwan
Pantalla tàctil	MCGS, sensible i HD
Components aplicats	BGA, IC, QFN, POP, etc.
Espai mínim	0,15 mm

Preguntes freqüents sobre la màquina de reballatge automàtica alta IC QFN per a PCBA de soldadura i desoldació per ordinador

P: quin és el voltatge que puc utilitzar?

R: de 110V ~ 250V, opcional per a diferents ús del país.

 

P: què puc fer en una màquina de reballing BGA?

R: soldadura, desoldadura d'un component, com ara BGA, QFN, IC i POP, etc.

 

P: on es fabrica?

R: Fabricat a la Xina-- rendible i d'alta qualitat

 

P: Què més pot fer la vostra fàbrica?

R: excepte l'estació de retreball BGA, també podem fabricar una màquina automàtica de bloqueig de cargol, estació de soldadura, etc.

 

El coneixement relacionat d'una màquina automàtica de reballadora IC QFN per a PCBA de soldadura i desoldació per ordinador

L'objectiu del curs de soldadura és proporcionar a l'operador nocions avançades sobre totes les tècniques modernes de soldadura

utilitzant soldadores manuals, soldadores d'aire calent,Soldadores IR, preescalfadors. L'assignatura es caracteritza per una part teòrica i una pràctica en què l'estudiant potexperimentar immediatament amb tots els tipus desoldadura mostrada al programa.

L'evolució dels components electrònics s'ha tornat cada cop més crítica, presentant-se cada cop més miniaturitzat

aspecte al paquet i amb un pin altcomptar; aquesta directriu de desenvolupament ha donat lloc al desenvolupament de

reelaboració cada cop més complexa (i cara).sistemes. Un exemple típic el dóna la BGApaquets i el

respectives versions µBGA i CSP que introdueixen problemes a nivell d'inspecció de les juntes de soldadura, la fiabilitat de les quals

es torna precariper la possible formació d'un buit. La qualitat de la soldadura manual depèn de diferents variables, capacitat de l'operador, qualitat del fil, bondat i eficiència de laestació de soldadura. La soldadura manual també està influenciada per l'evolució del món tecnològic que l'envolta i al qual ha de respondre amb sempre innovadors.solucions. En

operacions de soldadura manual, sempre hi ha una estreta relació causa-efecte que vincula la capacitat de l'operador i el rendiment de la soldadura o reelaboració.estació. Fins i tot la millor estació de soldadura no pot fer res contra un operador sense habilitats. D'altra banda, un operari amb habilitats i formació, amb una excel·lent soldadurasistema, capaç de reelaborar fins i tot el cas més desesperat, mai podrà equilibrar aquells buits que van generar el procés perquè l'objectiu del procés és el primer.el rendiment de superació i la recuperació durant la reelaboració és un cost i no un avantatge. No obstant això, un alt nivell tecnològic

de l'equip utilitzat contribueix al resultat positiu de laoperacions perquè permet un bon control de la majoria

les variables implicades. Aquesta és bàsicament una de les motivacions que han empès cap a estacions amb excel·lents

actuacions.

l'altra és la necessitat de disposar de sistemes eficients. La transferència tèrmica eficient permet la soldadura repetitiva, amb un nivell de temperatura estable, sense oscil·lacions a causa de la lentitud.recuperació de la potència tèrmica. En les operacions de reelaboració, quatre

es poden identificar fases: la desoldació i retirada del component, la neteja de les pastilles, el posicionament

del nou component i la seva soldadura. En el cas de components complexos com els que pertanyen a la matriu d'àrea

família, serigrafia o dispensació de la pasta de soldadura també ho ésrequerit. Un dels principals problemes que es troben a nivell operatiu és la col·locació de les mini-plantilles utilitzades per dipositar la pasta sobre les pastilles del component reelaborat.

Aquesta operació, si no es realitza correctament, també compromet la fase de refusió i formació de juntes posteriors. Altres dificultats pràctiques es produeixen més directament en la reparacióprocessen i es deriven de l'augment del nombre de terminals i la reducció del seu ritme. Sovint, el PCB també disminueix de mida, reduint cada cop més espais útilsintervenir amb el risc d'interferir amb els components circumdants.