Càmera de pantalla tàctil BGA Rework Station

                                                        Càmera de pantalla tàctil BGA Rework Station

Vista prèvia ràpida:

Preu promocional!La màquina de retreball BGA DH-A1L, equipada amb una pantalla tàctil HD, ja està en estoc.

Característiques de l'estació de retreball BGA DH-A1L:

1. Alt percentatge d'èxit per a la reparació d'encenalls.
2. Control precís de la temperatura.
3. Sense soldadura falsa o juntes de soldadura deficients.
4. Tres zones de calefacció independents.
5. Disseny fàcil d'utilitzar.
6. Sistema de notificació de so.
7. Potent ventilador de flux creuat.
8. Sistema de refrigeració eficient.

Estem compromesos amb la reelaboració de BGA i la maquinària automàtica, que cobreix la major part de l'Índia, Europa i el mercat americà. Esperem convertir-nos en el vostre soci a llarg termini a la Xina.

1. Especificació

1	Poder	4900W
2	Escalfador superior	Aire calent 800W
3	Escalfador inferior	Aire calent 1200W, infrarojos 2800W
4	Escalfador de ferro	90w
5	Font d'alimentació	AC220V±10%50/60Hz
6	Dimensió	640 * 730 * 580 mm
7	Posicionament	La ranura en V, el suport de PCB es pot ajustar en qualsevol direcció amb un extern fixació universal
8	Control de temperatura	Termoparell tipus K, control de llaç tancat, calefacció independent
9	Precisió de la temperatura	±2 graus
10	Mida del PCB	Màx. 500*400 mm Mínim 22*22 mm
11	BGAchip	2*2-80*80 mm
12	Espaiat mínim entre xips	0,15 mm
13	Sensor de temperatura extern	1 (opcional)
14	Pes net	45 kg

2. Característiques principals de la DH-A1L BGA Rework Station

Científic i intel·ligent

1. L'estació disposa de 3 zones de calefacció independents: escalfadors d'aire calent i una zona de preescalfament IR, que s'escalfen de manera estable i ràpida alhora que evita la deformació del PCBA.
2. El volum d'aire de l'escalfador superior, l'alçada inferior de l'escalfador i la zona de preescalfament IR es poden ajustar per adaptar-se a diferents tipus de reparacions de BGA.
3. Equipat amb diverses mides de broquets BGA d'aliatge de titani, que poden girar 360 graus per a una fàcil col·locació i substitució.
4. Permet configurar 6 segments d'augment de temperatura i 6 segments de temperatura constant, i pot emmagatzemar diversos perfils de temperatura per utilitzar-los en qualsevol moment.

3. Per què hauríeu de triar l'estació de retreball BGA DH-A1L?

4. Coneixements relacionats:

La preparació del terreny de muntatge en superfície s'ha de realitzar abans d'instal·lar o substituir un nou component de muntatge en superfície. És fonamental evitar danys tèrmics i/o mecànics al sòl i al substrat. Els dos passos principals inclouen:

• Traieu la soldadura antiga

Això es pot fer amb un soldador i un material trenat per a la soldadura, o amb una tècnica de desoldadura Flo al buit continu que utilitza un extractor de soldadura i una punta especial Flo-D-Sodr. Aquest mètode permet que el reflux i l'eliminació al buit de la soldadura antiga es produeixin de manera contínua.

• Terres Netes

Els residus de flux antics que queden després d'eliminar la soldadura antiga s'han de netejar en aquest pas abans d'afegir una nova soldadura.

• Afegeix una soldadura nova

Aquest pas forma part del procés d'instal·lació dels components i es pot aconseguir omplint prèviament (pre-estanyat) les terres (refluint la soldadura de filferro amb un soldador o un altre mètode de calefacció), o bé aplicant pasta de soldadura (crema) amb un dispensador abans (o després) que el component es col·loqui al patró de terra.

La quantitat de soldadura aplicada és fonamental per aconseguir juntes acceptables. Per exemple, les juntes de soldadura de plom J acceptables requereixen molta més soldadura que les juntes de soldadura de plom d'ala de gavina acceptables.

Components de muntatge superficial:

• Conjunt i/o component de calor pre/auxiliar (si cal)
• Apliqueu calor de manera uniforme i ràpida de manera controlable per aconseguir un reflux complet i simultània (fusió) de totes les juntes de soldadura.
• Eviteu danys tèrmics i/o mecànics al component, la placa, els components adjacents i les seves unions.
• Traieu el component de la placa immediatament abans que qualsevol junta de soldadura es torni a solidificar.
• Preparar els terrenys per al component de substitució.

Components del forat passant:

Desoldar el component una junta a la vegada mitjançant el mètode de buit continu

• Conjunt de calor pre/auxiliar i/o component (si cal).
• Escalfeu la junta de manera ràpida i controlable per aconseguir un refluig complet de la soldadura.
• Eviteu danys tèrmics i/o mecànics al component, la placa, els components adjacents i les seves unions.
• Apliqueu buit durant el moviment del plom per refredar l'articulació i alliberar el plom.

Component de desoldar mitjançant el mètode de la font de soldadura

• Rebolla totes les juntes a la font de soldadura.
• Traieu el component antic i substituïu-lo immediatament per un component nou o netegeu els forats passant per a la substitució posterior del component.

5.Imatges detallades de DH-A1L BGA REWORK STATION

6. Detalls d'embalatge i lliurament de DH-A1L BGA REWORK STATION

   

Detalls de lliurament de DH-A1L BGA REWORK STATION

Enviament:

1. L'enviament es farà en un termini de 5 dies laborables després de rebre el pagament.

2.Enviament de lliurament ràpid per DHL, FedEX, TNT, UPS i altres maneres, com ara per mar o per aire.

7. Preguntes freqüents

P: Com distingir entre xips amb plom i sense plom?

R: Distingeix de la superfície de la impressió del xip. Com ara el pont sud de la sèrie Intel, FW82801DBM NH82801DBM,

el primer és amb plom, i el segon és sense plom, amb la diferència FW i NH.

2. L'etiqueta RoHS al dispositiu o a la PCB són productes certificats sense plom.

3. Abast RoHS: només per a productes nous llançats després de l'1 de juliol de 2006. Bàsicament, plaques base i ordinadors portàtils produïts després

2007 són tots sense plom.