Equips mèdics de pantalla tàctil Màquina de retreball BGA
L'estació de retreball Dinghua DH-B1 BGA és reparar la placa base IC/xip/chipset d'ordinadors portàtils, mòbils, ordinadors, iPhone, Xbox, etc. Aquesta màquina té una alta taxa d'èxit de reparació, adequada per a diversos tipus de PCB.
Descripció
TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
1.Aplicació of TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
Placa base d'ordinador, telèfon intel·ligent, ordinador portàtil, placa lògica MacBook, càmera digital, aire condicionat, TV i altres equips electrònics
de la indústria mèdica, indústria de la comunicació, indústria de l'automòbil, etc.
Adequat per a diferents tipus de xips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, xip LED.
2. Característiques del producte of TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
• Alt índex d'èxit de reparació d'encenalls. El control precís de la temperatura garanteix el canvi de temperatura segons els materials de les boles de soldadura.
• Funcionament senzill
El disseny humanitzat fa que la màquina sigui fàcil d'utilitzar. Normalment un treballador pot aprendre a utilitzar-lo en 10 minuts. Sense experiències professionals especials
o es necessiten habilitats, cosa que suposa un estalvi de temps i energia per a la vostra empresa.
• Control precís de la temperatura. El xip objectiu es pot soldar o desoldar mentre que cap altre components de la PCB estiguin danyats.
•El disseny humanitzat fa que la màquina sigui fàcil d'utilitzar. Normalment un treballador pot aprendre a utilitzar-lo en 10 minuts. Sense experiències professionals especials
o es necessiten habilitats, cosa que suposa un estalvi de temps i energia per a la vostra empresa.
• Els materials superiors garanteixen una llarga vida útil. El ventilador de refrigeració de flux creuat, superior i inferior refreda la màquina automàticament tan aviat com s'escalfa.
està acabat, cosa que evita efectivament el deteriorament i l'envelliment de la màquina.{0}}Ofereix una garantia d'un any per al sistema de calefacció.
• S'ofereix suport tècnic il·limitat de per vida i formació gratuïta.
3.Especificació of TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
4.Detalls of TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
1. Interfície de pantalla tàctil HD;
2. Tres escalfadors independents (aire calent i infrarojos);
3. Bolígraf al buit;
4.Làmpada frontal led.
5.Per què escollir el nostre TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMachine?
6.Certificat de TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
7.Embalatge i enviament de TaiScreenMèdicEequipamentBGA ReworkMaxina
8.Coneixements relacionats
El paper de la màscara i el flux de soldadura de PCB
La resistència de la soldadura és una part important de la tecnologia actual de plaques de circuit imprès. L'ús de resistència de soldadura PCB s'ha tornat tan comú
que és més inusual veure que les plaques de circuits impresos sense cap soldadura resisteixen la cobertura, excepte per a alguns circuits de construcció d'habitatges.
avui, i fins i tot moltes plaques prototip tenen màscares de soldadura, de manera que es pot dir que el seu ús en la producció comercial de plaques de circuits impresos
ser universal.
Propòsits de soldadura de plaques de circuit imprès
Com el seu nom indica, la màscara de soldadura està coberta a la placa de circuit per protegir l'àrea de la placa de circuit imprès de la placa de circuit imprès.
d'on es va treure la soldadura. D'aquesta manera només cal tenir realment una regió coberta per soldadura, és a dir, on es troba el component
és l'àrea a soldar, lliure de resistència de soldadura i capaç de soldar, la qual cosa ofereix molts avantatges. El més important és que només el
necessitat d'on tingui soldadura i el petit curtcircuit del pont de soldadura que s'aconsegueix evitant la corrosió d'algunes zones de
la soldadura es pot reduir significativament. Això és cada cop més important perquè el to fi de moltes plaques de circuit imprès significa avui
que les petites pistes de soldadura en el procés de soldadura poden causar ponts i curtcircuits. La zona on es troben els components del lloc
on la màscara de soldadura limita el problema es soldarà i aquestes àrees es poden dissenyar en conseqüència.
A més de la seva funció per evitar que la soldadura provoqui un petit pont, la soldadura de la placa de circuit imprès també resisteix el substrat
actua com a capa protectora. Les màscares de soldadura proporcionen aïllament elèctric i protecció contra l'oxidació i la corrosió. Aquest període de temps
pot augmentar la fiabilitat global de la placa de circuit imprès, especialment si està exposada a agents nocius.
Què és el flux de PCB?
Les màscares de soldadura per a plaques de circuit imprès són recobriments permanents a base de resina que s'apliquen a plaques de circuit imprès durant la fabricació.
de taules nues. Solder resist és un recobriment permanent d'una formulació de resina, generalment de color verd, que encapsula i protegeix la superfície
característiques de totes les plaques de circuit imprès, tret que sigui necessari per formar àrees específiques de juntes de soldadura.
Tot i que el verd és el color més utilitzat per a la resistència a la soldadura, es pot utilitzar gairebé qualsevol color. Tot i que pot ser difícil de mantenir la precisió
colors, és possible fer-los gairebé qualsevol color. Tanmateix, del verd, altres colors populars són el vermell i el blau.
Apliqueu màscara de soldadura de PCB
Per tal que la màscara de soldadura de la placa de circuit imprès pugui satisfer els requisits molt precisos de la tecnologia de muntatge superficial actual, SMT
plaques de circuits impresos, s'utilitzen resistències de soldadura fotosensibles líquides (LPI). La soldadura de plaques de circuit imprès anteriorment s'utilitzava per a la impressió de plantilla
aplicacions de resistència a la serigrafia.
El procés LPI és molt diferent per a les màscares de soldadura que s'utilitzaven anteriorment. LPI separa les operacions de recobriment i d'imatge per aconseguir el màxim
nivells de precisió. El material utilitzat en l'emmascarament de soldadura de PCB pels fabricants de PCB nus té la forma d'un fotopolímer líquid i utilitza epoxi
o tecnologia de resina epoxi-acrilat i tot el tauler està recobert amb el material. El gruix del material sol ser d'entre 30 i 20 micres
micres per sobre del tauler nu. Una vegada que el material de resistència recobert de flux s'asseca, s'exposa al patró d'imatge desitjat i després s'estén per obtenir
el patró de resistència de soldadura desitjat. A continuació, desenvolupeu el curat posterior de la màscara de soldadura per assegurar-vos que ofereix un acabat durador i resistent.
