Estació de reelaboració BGA IR Optical BGA
1. Amb una gran àrea de preescalfament IR
2. Flux d’aire calent regulable per a diversos xips
Descripció
1. Introducció del producte
La flexible potència de reelaboració per a tasques desafiants
- Potent escalfament d’aire calent a l’emissor superior: 1.200 W
- Potent calefacció d’aire calent a l’emissor inferior: 1.200 W
- Fort preescalfament d’infrarojos a l’emissor inferior: 2.700 W
- Quatre canals de termopar per a una mesura de temperatura precisa
- Tecnologia de calefacció IR dinàmica per a PCB grans (370 × 450 mm)
- Alta precisió (+/- 0.025 mm) Auto Pick & Col·loqueu amb la càmera AF de zoom motoritzada
- Funcionament intuïtiu mitjançant pantalla tàctil de 7 "amb resolució de 800 × 480
- Port USB 2.0 integrat
- Càmera de procés de reflectit de zoom motoritzat per al seguiment de processos
- Sistema avançat d’alimentació automàtica de xips
2. Especificacions del producte
| Dimensions (w x d x h) en mm | 660 × 620 × 850 |
| Pes en kg | 70 |
| Disseny antistàtic (Y/N) | Y |
| Qualificació de potència a w | 5300 |
| Tensió nominal en V AC | 220 |
| Calefacció superior | Aire calent 1200W |
| Baixar la calefacció | Aire calent 1200W |
| Zona de preescalfament | Infraroig 2700W, mida 250 x330mm |
| Mida PCB en mm | De 20 x 20 a 370 x 410 (+x) |
| Mida del component en mm | d’1 x 1 a 80 x 80 |
| Operació | Screen tàctil integrada de 7 polzades . 800*480 Resolució |
| Símbol de prova | Fun |
3. Aplicacions de productes
El Dinghua DH-A2E és una estació avançada de reelaboració aèria calenta dissenyada per al muntatge i la reelaboració de tot tipus de components SMD.
Aquest sistema és un best-seller per a la reelaboració professional de dispositius mòbils en entorns d'alta densitat. El seu alt nivell de modularitat de procés permet completar tots els passos de reelaboració dins d’un sol sistema. El DH-A2E és ideal per utilitzar-lo en R + D, desenvolupament de processos, prototipat i configuració de producció.
Admet aplicacions que van des de components 01005 fins a grans BGA en PCB de mida petita i mitjana, garantint resultats de soldadura altament reproduïbles.
Destacats
- Gestió tèrmica líder a la indústria
- Escalfador de taulers d'alta eficiència
- Control de la força de bucle tancat
- Calibració automàtica de l'escalfador superior

4. Detalls del producte


5. Qualificacions del producte


6. Els nostres serveis
Dinghua és un líder mundial reconegut en el desenvolupament de solucions per al muntatge i reparació de sistemes electrònics avançats.
Avui, Dinghua continua oferint productes, solucions i formació innovadores per a la reelaboració i reparació de conjunts de circuits impresos.
Les nostres capacitats úniques i la visió de futur han proporcionat solucions universals tant per als reptes de muntatge de forat com per a la superfície i la reelaboració en electrònica de gamma alta.
El nostre fort compromís i un historial demostrat han donat com a resultat una àmplia gamma de solucions de reparació i reparació adaptades a les vostres necessitats, ja sigui si esteu treballant amb els estàndards ISO 9000, les especificacions industrials, els requisits militars o les vostres directrius internes. Sigui quin sigui el repte, Dinghua està preparat per establir un nou punt de referència per a vosaltres.
Dinghua: més de 10 anys de lideratge de la indústria, proporcionant sistemes i solucions per a la soldadura, la reelaboració i la reparació electrònica.
7. FAQ
Els dispositius electrònics i els aparells són cada dia més petits i més prims, gràcies als avenços tecnològics contínues a la indústria de l'electrònica. Les empreses d’electrònica més importants del món competeixen per produir els dispositius més compactes i eficients.
Dues tecnologies clau que impulsen aquesta tendència sónSMD (dispositius de muntatge de superfície)iBGAS (matrius de boles)-Compactat components electrònics que ajuden a reduir la mida dels dispositius.
Comprendre BGA: què és la matriu de la xarxa de pilota i per què utilitzar -la?
BGA, oMatriu de boles, és un tipus d’embalatge utilitzat en la tecnologia de muntatge de superfície (SMT), on els components electrònics es munten directament a la superfície de les plaques de circuit imprès (PCBs). A diferència dels components tradicionals amb cables o pins, un paquet BGA utilitza una sèrie de boles d’aliatge metàl·lic disposades en una xarxa, per tant, el nom.
Aquestes boles de soldadura normalment estan fabricades amb llauna/plom (SN/PB 63/37) o aliatges de llauna/plom/plata (SN/PB/AG).
Avantatges de BGA sobre els SMD:
Els PCB moderns estan densament envasats amb components electrònics. A mesura que el nombre de components augmenta, també ho fa la mida de la placa de circuit. Per minimitzar la mida del PCB, s’utilitzen components SMD i BGA perquè són compactes i requereixen menys espai.
Mentre que ambdues tecnologies ajuden a reduir la mida del tauler,Els components BGA ofereixen diversos avantatges diferents-Dens que es solden correctament per assegurar una connexió fiable.
Beneficis addicionals de BGA:
- Disseny de PCB millorat a causa de la reducció de la densitat de traça
- Embalatge robust i durador
- Menor resistència tèrmica
- Millor rendiment i connectivitat d’alta velocitat
Enviar la consulta
Potser també t'agrada
-

Consoles òptiques de jocs BGA Rework Station
-

Màquina de retreball BGA de pantalla tàctil de reflow
-

Màquina de retreball SMD de pantalla tàctil de posic...
-

Estació de reballing BGA òptica totalment automàtica
-

Màquina de retreball SMD òptica d'aire calent
-

Estació de reblanquejat BGA òptic d'aire calent



