Càmera òptica semiautomàtica BGA Reballing Machine

Càmera òptica semiautomàtica BGA Reballing Machine

Estació de retreball BGA semiautomàtica Dinghua DH-A2. Càmera òptica. Calefacció d'aire calent i infrarojos. Sistema de seguretat 100%.

Descripció

                    Càmera òptica semiautomàtica BGA Reballing Machine

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

 

1. Característiques del producte de la màquina de reballatge BGA de càmera òptica semiautomàtica

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

Alt grau d'automatització.

• Alta taxa d'èxit de reparació a causa del control precís de la temperatura i l'alineació precisa de cada unió de soldadura.

•Dues zones de calefacció d'aire calent i una zona de preescalfament d'infrarojos creen una calefacció uniforme i focalitzada.

•La temperatura es controla estrictament. El PCB no s'esquerdarà ni es tornarà groc perquè la temperatura augmenta gradualment.

2.Especificació de l'òptica semiautomàticaCàmeraBGA Reballing Machine

Poder 5300w
Escalfador superior Aire calent 1200w
Escalfador inferior Aire calent 1200W. Infrarojos 2700W
Font d'alimentació AC220V±10% 50/60Hz
Dimensió L530 * W670 * H790 mm
Posicionament Suport de PCB de ranura en V i amb fixació universal externa
Control de temperatura Termopar tipus K, control de bucle tancat, calefacció independent
Precisió de la temperatura ±2 graus
Mida del PCB Màx. 450 * 490 mm, mínim 22 * ​​22 mm
Ajustament del banc de treball ± 15 mm endavant/enrere, ± 15 mm dreta/esquerra
Xip BGA 80*80-1*1 mm
Espaiat mínim entre xips 0,15 mm
Sensor de temperatura 1 (opcional)
Pes net 70 kg

3.Detalls d'òptica semiautomàticaCàmeraBGA Reballing Machine

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machinechip desoldering machinepcb desoldering machine

 

4.Per què triar la nostra òptica semiautomàticaCàmeraBGA Reballing Machine?

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machinemobile phone desoldering machine

 

5. Certificat de càmera òptica semiautomàtica BGA Reballing Machine

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE i ROHS. A més, per millorar i millorar el sistema de qualitat, Dinghua ha aprovat la certificació d'auditoria in situ ISO, GMP, FCCA i C-TPAT.

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

 

6.Packing per a òptica semiautomàticaCàmeraBGA Reballing Machine

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

7. Enviament d'òptica semiautomàticaCàmeraBGA Reballing Machine

DHL/TNT/UPS/FEDEX ràpid i segur

Altres termes d'enviament són acceptables si ho necessiteu.

Semi Automatic Optical Alignment BGA Reballing Machine

8. Condicions de pagament de l'òptica semiautomàticaCàmeraBGA Reballing Machine.

Transferència bancària, Western Union, targeta de crèdit.

L'enviament s'organitzarà amb 5-10 empreses després de fer la comanda.

 

9. Coneixements relacionats sobre la reparació de la placa base

Pas 1: neteja

El primer que cal destacar és que la pols és un dels majors enemics de la placa base. És essencial mantenir la placa base lliure de pols. Utilitzeu un raspall per eliminar suaument la pols de la placa base. A més, algunes targetes de la placa base i els xips tenen pins, que sovint poden provocar un mal contacte a causa de l'oxidació. Utilitzeu una goma d'esborrar per eliminar la capa d'òxid superficial i, a continuació, torneu a inserir les targetes. També podeu utilitzar tricloroetano, un líquid volàtil que s'utilitza habitualment per netejar les plaques base. En cas d'una fallada sobtada d'alimentació, hauríeu d'apagar immediatament l'ordinador per evitar danyar la placa base o la font d'alimentació.

Pas 2: BIOS

La configuració incorrecta de la BIOS, com ara l'overclocking, pot causar problemes. Si cal, podeu restablir la BIOS o esborrar la configuració. Si la BIOS està malmesa (per exemple, a causa d'un virus), podeu reescriure la BIOS. Com que la BIOS no es pot mesurar per instruments i existeix en forma de programari, és una bona pràctica actualitzar la BIOS de la placa base per eliminar possibles problemes.

Pas 3: Intercanvi de connexió i intercanvi

Hi ha moltes raons per les quals un sistema amfitrió pot fallar, com ara una placa base que funciona malament o targetes defectuoses al bus d'E/S. El mètode "plug-and-swap" és una manera senzilla de determinar si l'error rau en la placa base o en un dispositiu d'E/S. Això implica apagar el sistema i treure cada placa de connectors una per una, executant el sistema després de cada eliminació per observar el comportament de la màquina. Si el sistema funciona amb normalitat després d'haver retirat una placa en particular, aleshores l'error és d'aquesta placa o de la seva ranura de bus d'E/S corresponent. Si el sistema encara no s'inicia correctament després d'haver retirat totes les plaques, és probable que l'error sigui amb la mateixa placa base. El mètode "swap" consisteix a intercanviar una placa endollable defectuosa per una altra idèntica que tingui el mateix mode i funció de bus. Si observeu els canvis en els símptomes de la falla, podeu identificar el problema. Aquest mètode s'utilitza habitualment en entorns de manteniment plug-and-play, com ara quan es diagnosticen errors de memòria. En aquests casos, canviar el xip o el mòdul de memòria pot ajudar a identificar la causa de la fallada.

Pas 4: Inspecció visual

Quan tracteu amb una placa base defectuosa, comenceu per inspeccionar-la visualment per buscar signes de dany. Comproveu si hi ha marques de cremades o danys físics. Busqueu endolls i endolls desalineats, resistències i pins del condensador que puguin estar en contacte o esquerdes a la superfície del xip. A més, inspeccioneu si la làmina de coure de la placa base està danyada o si hi ha caigut objectes estranys entre els components. Si teniu qualsevol dubte, podeu utilitzar un multímetre per mesurar diversos components. Toqueu la superfície d'algunes fitxes; si se senten inusualment calents, potser voldreu provar de substituir el xip.

(1)Si hi ha una connexió trencada, podeu utilitzar un ganivet per raspar la pintura de la línia trencada, exposar el cable i aplicar cera. A continuació, utilitzeu una agulla per seguir el rastre i treure la cera. Després d'això, apliqueu una solució de nitrat de plata al cable exposat. Utilitzeu un multímetre per confirmar si el trencament s'ha reparat correctament. Aneu amb compte de fer-ho pas a pas, ja que les traces de la placa base són molt petites, un error descuit podria provocar un curtcircuit.

(2)Si un condensador electrolític és defectuós, podeu substituir-lo per un altre que coincideixi.

 

(0/10)

clearall